熔體流動速率 ( MFR) ，也被稱為熔體流動指數 ( MFI) ，是一種塑料行業常見的材料性能測試。 測試用來測定樹脂在特定剪切應力及溫度下的熔體流動性能 ( 單位: g/10min) ( 與施加載荷有關) 。該測試由擠壓塑度計進行，人們常稱其為 “熔體流動速率測試儀” ( 舊稱 “熔融指數測試儀”) 。它用于測試天然的、 復合的及處理后的熱塑性塑料。 

測量熔體流動速率的目的是什么？

塑料行業的不同成員使用熔體流動速率測試儀進行測量的目的各不相同。樹脂供應商將其用于質量檢查，希望可以發現由于聚合及/或合成材料的不同而導致的熔體流動速率變化。

市場營銷和銷售人員將其用于區分不同檔次的材料。樹脂買家用其來檢查其所采購的樹脂，以確保他們收到的材料與訂購要求相一致。也有用戶將其用于測試在產品保持相同規格的情況下，他們產品中采用的可再生材料的數量。

 

熔體流動速率對材料性能到底有什么影響？

實際上，熔體流動速率有助于分析材料性能的相對值，預測加工過程中樹脂流動的相對難易程度。MI與分子量成反比，分子量增加時，熔體流動速率下降，反之亦然。聚合物的強度與分子量有關，所以MI可以作為聚合物強度的一種指標。

隨著熔體流動速率的提高，拉伸強度、撕裂強度、耐應力開裂性、耐熱性、耐候性、沖擊強度和收縮率／翹曲都下降。相對而言，剛性模量不受熔體流動速率增加的影響。

對于HDPE來說，熔體流動速率的增加提高了光澤度但對透明度沒有什么影響。如果所有其他參數（如分子量分布）都不變，那么隨著熔體流動速率的提高，加工也就更容易進行了。

熔體流動速率試驗機主要適用于測定熱塑性塑料的熔體質量流動速率和熔體體積流動速率。熔體流動速率試驗機性能特點：

◎主機架采用分體加工而成，安裝維修方便，表面噴塑處理，整齊美觀；
◎料筒及活塞桿等關鍵部件均采用耐高溫、低膨脹系數合金材料制成，并經特殊表面熱處理，在高溫情況下不易發生變形，且硬度高，不易磨損，可以長期使用；
◎采用非接觸式高精度杠桿式光偶來測量位移，杠桿式光偶質量前后平衡，沒有彈簧等附加裝置，測量位移時不會帶來其它影響，有效防止試驗誤差；
◎配有由微型電機帶動的自動切割裝置，可以設定切割時間，旋轉電機會按照設定的切割時間定時切割一次，時間控制，誤差小。同時切割裝置也可以手動驅動。操作簡單方便；
◎配備專門為熔指試驗機開發的微電腦控制器，可以進行試驗過程的全過程控制、數據處理、數據打印等，可通過配備的微型打印機打印出試驗結果。