輥筒特別是鏡面輥對于塑料包裝行業的沒備來說是一個*的重要部件，無論是壓延、擠出還是流延成形均離不開輥筒。輥筒制作表面精度質量及內部流道結構的合理和加工精度的好壞，都將直接影響塑料制品的質量，尤其對于塑料薄膜來說更是如此。因此提供一個高質量的輥筒對于塑料片膜制品廠家尤為重要。 

輥筒的種類繁多，并且都有其*的作用，按工藝流程分有壓延棍、壓光棍、流延輥等，按功能用途分有加熱輥、冷卻輥、引離輥、托輥等，按結構分有無縫鋼管輥、鍛造及離心澆鑄輥等。總之，塑料制品的不同工藝需要不同的輥筒，因此，作為一個輥筒制造廠家在承接輥筒制作過程中，應針對不同的制品、不同的工藝設計制造相應的輥筒，才能確保輥筒在生產過程中發揮其正常的作用。 

不管采用何種工藝方式，對輥筒的結構、設計、材料選擇和加工制造應符合下面幾個基本要求： 

1．輥筒應具有足夠的剛性，確保在重載作用下，彎曲變形不超過許用值。 
2．輥筒表面應有足夠的硬度，一般要求達到HRC50度以上，具有較強的耐腐蝕能力。鍍層具有抗剝落能力，確保輥筒工作表面具有較好的耐磨性及耐腐蝕性。 
3．輥筒工作表面應精細加工，以保證尺寸精度和表面粗糙度。粗糙度應在Ra0.16以上，不能有氣孔或溝紋。輥筒工作表面的壁厚要均勻，否則會使輥面溫度不均勻，影響制品質量。 
4．輥筒的材料應具有良好的導熱性，通常采用冷硬鑄鐵，特殊情況采用鑄鋼或鉬鉻合金鋼，無論是加熱還是冷卻，均能達到快速均勻。 
5．輥筒設計要便于加工，造價低廉。