檢查關閉加藥箱底部污閥，根據加藥箱內的效體積和計量泵的實際工作出力，計算出PTP-0100的加入量。從加藥箱的加入口加入藥劑，打開進水閥稀釋較高液位刻度處，關閉補水閥。(反滲透給水流量160m3/h，計量泵流量為 22 L/h，將計量泵沖程調整 40%，則實際出力為 22 L/h×40%=8.8 L/h，加藥箱效容積600升。加藥箱中應加入PTP-0100濃縮液的體積）
 

加藥裝置的使用

用戶按照投加料溶液的比例來配置藥劑，通過計量泵來投加

1、連接加藥裝置，然后檢查每個法蘭接口，加以固緊，以免流體泄漏。

2、連接計量泵的電源:

(1)、打開電控柜接線盒，將符合計量泵電動機要求的三相四線制電源線接入對應的接線端子。

(2)、通過控制操作開關瞬時啟動攪拌機，觀察電動機轉向，若轉向正確，固定好接線盒。若轉向不正確，調整相序后再固定好接線盒。

3、關閉污閥。將藥液容器加滿藥液。

4、開啟加藥的閥門，啟動計量泵。

5、加藥裝置配置兩臺計量泵，其中一臺為加藥用泵，另一臺為備用泵。

別注意：

1、加藥時，打開啟動計量泵（應確保此計量泵及相關管路暢通完好）對應的一路管路，關閉另一路管路。

2、裝置部設溢流管，防止藥液的溢流，通過污管路流出。

3、在加藥計量泵的入口處設管式過濾器，防止大顆粒固體物質進入計量泵，將計量泵損壞。

明基系列自動加藥設備根據眾多水處理工程的實際需要設計，既能滿足普遍的化學水 處理需求，又可針對殊靈活調整配置。整套加藥設備對各個準確的傳感控制元 件進行了優化整合，能根據的實際狀況調整加藥設備的參數，操作界面友好 ，便于操作人員的現場監控制操作。

成套加藥裝置是一種新概念的化學處理加藥設備，已在外的電力、化工、市政等水處理領域。它是將計量泵、溶藥箱、控制及管路閥門等所設備、組件安裝在同一個底座平臺上，實現溶配藥液、計量投加功能單元的整體組合，具、和易于運輸安裝等點。

加藥裝置
 不銹鋼料斗，螺旋輸送機，電加熱器和其它部件。
 （1）不銹鋼料斗效容積：60L，時間以滿足料斗一個觀察玻璃的金額，你可以觀察人工材料的水平。水平儀可以自動監測物質層面，它會發出信號，報警。
 （2）由一個螺旋輸送蝸桿減速從動準確螺絲機組件。光重減速機，運轉平穩，。準確螺絲，以充分滿足用戶的使用。
 （3）的電加熱器安裝在放電管的輸送機，該放電管可從結塊和堵塞潮濕粉末出管現象發生。

石灰投加裝置意義

　　1. 調節ph值

　　2. 混凝沉淀，使 SS等混凝成塊沉淀下來，一般和PAM配合使用

　　3. 去除定酸根離子。溶液的ph呈堿性就能使酸根離子沉淀下來，達到去磷去硫的

　 石灰投加裝置產品特點

　　1. 基本進出能力：粉料倉的貯存能力從5m³150m³；石灰粉的制備能力從5―10000kg/h：石灰乳液的制備能力從100—100000kg/h（濃度10%）。

　　2. 連續式自動配制，粉料給料機帶調速裝置，給料量調節，石灰乳液配制濃度精。

　　3. 可選的振打器或破拱器，可以使石灰下料更順暢。

　　4. 采用的容積是生石灰消化裝置，可以通過的調整進料量和進水量的關系，調整較合適的消化溫度，使生石灰消化的更加完，消化效率更高。

　　5. 石灰管路閥門采用殊管閥，堵塞，泄漏，操作控制方便，尤其適用于含顆粒物料的過程輸送。

　　6. 位計采用液位測量儀器，控制。

　　7. 電控采用，設備自動運轉。

ph加藥裝置PLC控制說明

（1）  PLC485通訊、網絡接口，數據遠傳等功能，配觸摸屏顯示，主要接收ph計信號，控制兩臺計量泵及攪拌機。

（2）  儲藥桶容積1000L，滿荷載14個小時將藥打完，當藥桶內沒藥劑時，計量泵、攪拌機部自動停止，PH計只顯示數值，當桶內注入溶液后設備恢復正常。人工需往料桶里加入堿片后手動開啟攪拌機進行攪拌，攪拌完畢后切換到自動，然后計量泵根據ph的實際情況進行。

（3）  桶內溶好的堿液通過Y過濾器進入計量泵，計量泵出藥口管道設阻凝器、壓力表、背壓閥、安閥（回桶內）、單向閥，以上計量泵出藥口管路共兩套。

    加藥裝置由溶液罐、若干法蘭、閥門等組成。配置兩臺計量泵，兩臺計量泵為一用一備，這樣方便用戶在不停機的狀態下進行檢修、更換配件。

本裝置主要部件：

1、溶液罐  2、攪拌器  3、液位計  4、過濾器  5、安閥  6、計量泵  7、緩沖器  8、球閥、止回閥、截止閥  9、壓力表及相應管道等。

說明：隔膜式計量泵流量50L/h,壓力1.0MP；

隔膜式計量泵電機功率為0.75W，緣等為F；

攪拌器由電機、減速器、攪拌棒組成，電機功率為0.55KW，減速比為45：1；

裝置所部件包括工作平臺、扶手等均安裝在同一個碳鋼底盤上。