企業使用工業冷水機的時候，如果制冷劑出現較為嚴重的滲漏問題，必然導致設備停止運轉。由于工業冷水機存在完善的安全預警設備，在出現制冷劑嚴重外泄的情況下，系統將會自動停止工業冷水機的運行，以便減少其他設備的損壞概率。尤其對于高功率類型的工業 冷凍機 設備，遇到制冷劑滲漏需要及時發現滲漏的位置，通過專業的手段進行處理。并且日常運行工業冷凍機之前，必須針對制冷劑壓力進行細致的檢測，在保持壓力正常的范圍內開啟工業冷水機設備。如果發現工業 冷水機 存在制冷劑泄露的問題，必須及時密封滲漏缺口，補充適量的制冷劑，確保后期工業冷凍機 安全運行。 冰水機 出現制冷劑泄漏現象，一般都是機組部件有漏點，比如制冷系統四大件之一的蒸發器。畢竟蒸發器左右兩側的焊口比較多，可能出現的漏點會多一些，這就需要工廠的蒸發器制作人員的焊接技術過硬。 蒸發器會出現漏點，主要原因還是焊接技術欠佳，在沒有把銅管燒紅（溫度沒有達到600 ℃～700℃），就把焊條放在焊口處，銅管和焊料沒有熔合在一起，造成焊口夾焊、有麻渣、不光滑，使用時間一長，就會出現漏點。 當分體式 風冷式冷水機 的蒸發器出現泄漏，首先要將機組停機，然后廠家安排售后服務人員進行處理。 在處理制冷劑泄漏問題時，可以將蒸發器卸下焊接，拆卸的方法是：

1、找準漏點后，做好標記；

2、如果制冷系統內還留存有制冷劑，要先把制冷劑收存起來；

3、用兩個8寸或10寸扳手卸下室內機連接鎖母，卸下室內機右側電氣盒；

4、卸下蒸發器后側固定管路、夾板，拆去室內蒸發器左右定位螺釘；

5、左手從室內機后側輕輕抬起管路，使蒸發器前移。用右手將蒸發器拉出5cm后，用雙手將蒸發器旋轉90度，順著管道拉出（注意雙手操作，切勿把翅片碰倒）。 蒸發器卸下后，放到平整潔凈的地方，用干布把泄漏點油跡擦干凈，泄漏點用銀焊焊好，打壓檢查確定不漏后，按照拆卸的反順序將蒸發器裝回室內機。 當然，制冷劑泄漏有很多種可能，不僅僅只是蒸發器有漏點，這就需要逐步進行檢查。