加熱元件分別為，0Cr2l5、0Cr27Al7Mo2、Cr20Ni80、SiC、MoSi2、Td、Mo、W、二氧化鋯、鉻酸鑭加熱元件等。

　　特別是高溫爐的加熱元件,價格昂貴,而且使用壽命有限;二氧化鋯作為高溫加熱元件可以實現1800℃的高溫,但是制備困難,價格昂貴,而且低溫情況下導電性能不好,高溫電爐中應用有限。

　　新型的鉻酸鑭加熱元件,克服了鉻酸鑭棒的低溫性能上的缺點,研制了新型雙加熱系統1800℃高溫電爐,為材料科學的發展提供重要的試驗設備。具有非常好的前景。

　　1鉻酸鑭加熱元件的特點鉻酸鑭發熱元件是以鉻酸鑭為主要成分,在高溫氧化氣氛電爐中使用的電阻發熱元件,鉻酸鑭發熱元件高表面溫度可達1900℃,爐溫可達到1800℃。耗能少,可以控制溫度,其爐溫穩定度可在1℃之內。

　　鉻酸鑭發熱元件在使用過程中升溫速度不宜太快且越均勻越好,升溫速度不能大于400℃/h。爐溫升溫速度在300℃以下應<4℃/min,在300~1000℃時應<5℃/min,一般應控制在200~300℃/h之間。

　　實驗電爐的控溫系統又有那些呢?

　　實驗電爐操作簡單、控溫精度高、保溫效果好、溫度范圍大、爐膛溫度均勻性高、溫區多，控溫系統，有移相觸發、可控硅控制，過零觸發、固態繼電器，當今爐膛采用氧化鋁多晶體纖維材料比較多，雙層爐殼間配有風冷系統，能快速升降溫，該爐具有溫場均衡、表面溫度低、升降溫度速率快、節能等優點。

　　溫度控制采用先進的觸摸屏控制，采用系統PLC控制，具有*可靠，用戶實驗數據可查，實驗效率提高。配備RS232通訊接口，Sigma數據管理軟件，具有無紙記錄歷史數據和升溫曲線，校正溫度偏離誤差的功能，設備故障診斷分析。