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高溫升降爐儀表的內(nèi)部參數(shù)不要亂改，以防電爐不能正常運行。 升降爐爐門輕關(guān)輕拉。
1、爐子使用或長時間不用后，要在 120℃左右烘烤 1 小時，在 300℃左右烘烤 2 小時后使用，以免造成爐膛開裂。爐溫不得超過額定溫度，以免損壞加熱元件及爐襯。
2、禁止向爐膛內(nèi)直接灌注各種液體及溶解金屬，保持爐內(nèi)的清潔。
3、爐體若采用硅鉬棒做加熱元件，依據(jù)硅鉬棒的物理特性，常溫下脆性很大，因此在加熱元件安裝好后不能隨意拆裝和搬動爐體。
4、冷爐使用時，由于爐膛是冷的，須大量吸熱，所以低溫段升溫速率不易過快，各溫度段的升溫速率差別不易太大，設置升溫速率時應充分考慮所燒結(jié)材料的物理化學性質(zhì)，以免出現(xiàn)噴料現(xiàn)象，污染爐膛。
5、定期檢查溫度控制系統(tǒng)的電器連接部分的接觸是否良好，應特別注意加熱元件的各連接點的連接是否緊固。
6、硅鉬棒作為加熱元件時不宜在 400-700℃溫度段長時間運行，否則硅鉬棒將發(fā)生低溫氧化。
7、硅碳棒做加熱元件時，長時間運行，阻值會逐漸增大，這種現(xiàn)象叫"老化"。爐子在運行一段時間后，由于硅碳棒的老化現(xiàn)象，會造成爐子的升溫速率及理想溫度達不到原來得數(shù)值。請適當調(diào)節(jié) OPH 值，并觀察電流表主電流在合適的大小。個別元件由于某中原因損壞需更換時，要根據(jù)當時其它元件阻值的增長情況，選補阻值適宜的元件，不可隨意更換新元件。若元件損壞較多或阻值增長過大，無法達到所需爐溫時好全部更換成新元件。
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