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超聲波測厚儀是根據(jù)超聲波脈沖反射原理來進行厚度測量的，當(dāng)探頭發(fā)射的超聲波脈沖通過被測物體到達材料分界面時，脈沖被反射回探頭通過測量超聲波在材料中傳播的時間來確定被測材料的厚度。凡能使超聲波以一恒定速度在其內(nèi)部傳播的各種材料均可采用此原理測量。
在超聲波測厚儀使用的過程中經(jīng)常會存在著一定的異常現(xiàn)象，影響到測量的實際數(shù)據(jù)，必須要找到這些現(xiàn)象并采取有效的措施加以解決。
1、被測物體的表面粗糙程度較大，使得測厚儀的探頭和接觸面耦合的效果較差，影響到回波信號的接受，降低測量數(shù)據(jù)的度。針對這一情況，必須要選擇探頭進行測量。
2、由于被測物體的曲率半徑較小，尤其是在對小半徑管進行厚度測量的時候，通常會出現(xiàn)探頭和曲面接觸點耦合性較差的現(xiàn)象，影響到測量數(shù)值的準(zhǔn)確性，在這種情況下，則需要根據(jù)實際情況選擇小探頭的測厚儀進行測量，就能夠有效避免這種問題出現(xiàn)。
3、鑄件中會存在有較大的晶粒、不均勻的組織以及較為粗糙的表面，這些因素都將會增大超聲散射，并且會嚴(yán)重損失聲能，影響到測量的度。加之粗糙表面會降低耦合程度，影響到測量的靈敏度。基于此，在實際測量的過程中，一定要對鑄件的表面進行清理，降低其粗糙程度，并且正確識別材料，預(yù)置聲速。為了提升耦合程度，可以一定程度上使用耦合劑，但在使用前一定要選擇正確的種類，如果在粗糙表面使用耦合劑時，一定要使用粘度較高的，才能夠達到預(yù)期的效果。
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