工業(yè)領域中的MAC電磁閥

MAC電磁閥作為自動化儀表的一種執(zhí)行器，由于其具有系統(tǒng)簡單，便接電腦，價格低廉，動作快遞，功率微小，外形輕巧的特點，已廣泛應用于工業(yè)控制的各個方面。MAC電磁閥常用于開關信號的控制，實現(xiàn)了工業(yè)生產(chǎn)線上產(chǎn)品的準確計數(shù)，可用于自動切割，傳送包裝等各種領域的檢測計數(shù)。

工業(yè)領域中的MAC電磁閥

隨著MAC電磁閥在工業(yè)領域的發(fā)展，越來越多的控制系統(tǒng)對MAC電磁閥提出了控制以及總線控制的要求。以dsPIC單片機為核心，將集成驅(qū)動芯片BTS 724G作為液壓MAC電磁閥直接驅(qū)動芯片，設計了一種總線式液壓MAC電磁閥控制器。憑借強大的總線支持，該控制器可以極大擴展遠程控制功能，具有可靠性高、驅(qū)動能力強、故障監(jiān)測功能多等優(yōu)點，特別適用于MAC電磁閥故障診斷要求較高且數(shù)量較多的場合。為研究基于MAC電磁閥控制下的以高壓氮氣作為驅(qū)動能源的機載氮氣彈射系統(tǒng)的工作性能，建立了相應的數(shù)學物理模型。運用氣體動力學理論，仿真分析了該彈射系統(tǒng)推動懸掛物直至其*脫離載機的整個運動過程。對該裝置中MAC電磁閥的銜鐵初始氣隙距離、主閥芯出口氣流通徑、銜鐵內(nèi)腔小孔直徑和主閥芯中間小孔直徑4個結(jié)構參數(shù)對彈射性能的影響規(guī)律進行了仿真計算與分析。仿真計算結(jié)果表明，運用該數(shù)學物理模型能較好地模擬實際的彈射過程，為該結(jié)構氮氣彈射系統(tǒng)的后續(xù)設計開發(fā)與優(yōu)化提供了理論依據(jù)。針對MAC電磁閥快速響應的關鍵因素電磁鐵電磁力大小與線圈驅(qū)動兩方面的問題。對電磁鐵鐵芯形狀、工作氣隙相對于線圈位置、工作氣隙大小、安匝數(shù)、圓形鐵芯面積等因素影響電磁力進行了分析研究；提出了3種驅(qū)動電路，對3種線圈驅(qū)動電路影響電磁鐵響應特性進行了對比，并運用Ansoft Maxwell軟件對各因素與電磁力大小的關系、3種線圈驅(qū)動電路與電磁鐵響應特性進行了模擬仿真計算，zui后對電磁鐵的開發(fā)提出了一種優(yōu)化方案。研究結(jié)果表明，該優(yōu)化方案對MAC電磁閥的快速響應有一定的提升。MAC電磁閥是液壓系統(tǒng)中的一個重要控制元件。液壓系統(tǒng)的運行特性很大程度上取決于MAC電磁閥電磁執(zhí)行器的特性。因此如何提高MAC電磁閥執(zhí)行器的性能指標是該領域中的一個重大課題。作為MAC電磁閥執(zhí)行元件的永磁動圈式直線電機設計合理時，其輸出的電磁力與線圈中的電流為正比關系，因此容易被控制，應用場合也較多。文中對一種永磁動圈式直線電機的結(jié)構和基本電磁力理論做了研究，并進行了電機設計。

工業(yè)領域中的MAC電磁閥

在電控單體泵實驗臺上進行了不同MAC電磁閥驅(qū)動電流對噴油特性影響的實驗研究。討論了單體泵燃油系統(tǒng)控制信號、驅(qū)動電流、油管壓力、噴油速率和針閥升程各參數(shù)之間的延遲關系，探討了不同的保持和開啟電流時噴油量的變化規(guī)律。結(jié)果表明，不同的開啟和保持電流對燃油系統(tǒng)噴油持續(xù)期長度等噴油特性影響很大，驅(qū)動電流與燃油系統(tǒng)的噴油速率、噴油壓力、針閥升程和噴油量存在著規(guī)律性的變動。因此，不同MAC電磁閥均需確定*的開啟和保持電流，降低驅(qū)動電流對燃油系統(tǒng)噴射特性產(chǎn)生的影響。