可樂的主要配料為糖、碳酸水（二氧化碳和水）、焦糖、磷酸、Caffeine等。

其中可樂的糖濃度監測，是至關重要的！糖含量會直接影響到可樂的口感，因此糖含量的穩定性控制極為重要。

我們安東帕已為可樂提供糖濃度的監測，為可樂的質量保駕護航。當然除了可樂之外，其他飲料亦可監測。

適用于生產線上的儀器

隆重請出安東帕

L-Rix 5000/5100/5200 在線折光儀

包含可樂在內的

飲料統統可以搞定！

L-Rix 5000/5100/5200

 在線折光儀

無需維護的在線折射率測量

此儀器堅固耐用，無需維護，可用于實時濃度測量和原材料、半成品和成品生產控制，尤其用于糖濃度和啤酒發酵監測。

由于采用行業的光學器件，其精度高達 ±0.0001 nD（±0.05 °白利度），并且具有*的 CIP/SIP 功能，可確保免維護運行。

主要特點

- 無需維護 ：沒有維修和運營成本

- 在線高精度：在重要的地方進行實時濃度測量

- 堅固耐用 ：大限度縮短停機時間

- 即插即用 ：*兼容，設置簡單

代表應用

糖濃度監測

優勢

- 過程自動化，全程掌控產品進度，實現自動修正實際生產過程的偏差 

- 降低飲料溶糖過程中的成本 (如人工，電氣能源等的消耗) 

質量控制

- 控制并保證飲料成品的質量和特性

- 通過實時測量前糖罐/后糖罐的糖度，更地安排后面的生產計劃

啤酒發酵監測

拓展的型號為 Fermentation Monitor 5100

主要特點

-  傳感器通過Varivent接口直接安裝于發酵罐上

-  通過二次表mPDS 5完成顯示及輸出等設置(多至可接四個 L-Rix)

-  直接配置Pico3000 HMI或分體的RC housing (單個發酵罐使用)

-  結果可傳輸到 PLC 或 Davis 5 PC軟件

-  傳感器可以用常規清洗罐 CIP 清洗

- 不需要額外的棱鏡清洗系統或導流裝置

發酵監控傳感器的位置選擇:

發酵罐椎體上部，高于 1/3 椎體高度的位置佳（如上圖）避免酵母的干擾和氣泡的影響。

使用在線發酵的優點

優化工藝

-  過程自動化，實現自動修正實際生產過程的偏差

-  降低啤酒生產的成本 (如人工，電氣能源等的消耗)

質量控制

-  控制并保持啤酒的質量和特性 (口味，酒精含量)

發酵結束點鎖定

-  提前預測發酵結束時間，可更地安排后面的稀釋，灌裝等工作，并且減少發酵罐的周轉時間，提高了工廠的實際產能。(可將發酵時間縮短 25%)

-  啤酒發酵結束點由兩個關鍵變量決定:

    1) 真濃和酒精含量

    2) 雙乙酰含量需低于一定的水平

適用于實驗室的儀器

全新的軟飲料分析系統

搭配不同的分析模塊可同時測量糖含量、二氧化碳、溶解氧、空氣含量、轉化糖、無糖產品Diet濃度、濁度等參數。