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淺析磁粉探傷儀運用時對探傷設備的需求
磁粉探傷儀能對被探傷制件進行交流磁化和自動退磁，能作外加法磁力探傷和剩磁法磁力探傷；能固定在車間或實驗室使用，也能攜帶到探傷現場使用；能使各種制件的異性部位獲得合適的磁化；能使大尺寸制件分段局部磁化。本儀器采用邏輯電路，帶斷電相位控制器，剩磁的穩定性，保證檢測質量，自動退磁能從所用磁化電流逐漸衰減到零，所以剩磁消失，操作方便。
1.磁粉探傷原理鐵磁性材料制件磁化后，由于因缺陷導至磁力線的連續致磁力線的局部畸變，當不連續性是位于或靠近物品的表面上，其磁力線局部畸變會造成部分磁力線泄露出制件表面而形成漏磁場院。漏磁場吸聚施加在制件表面的磁粉，形成在合適光照下目視可見的磁痕，顯示位置 不連續性，形狀和大小。
2.該探測器的設計和制造符合基礎J13/T8290-1998“磁粉探傷儀”磁粉探傷標準和設計原則，連續檢測方法，可檢測工件表面和近表面，鍛造，淬火 研磨，被勞引起的裂紋及夾渣等極微細缺陷的位置、形狀和大小。
磁粉探傷儀運用時對探傷設備的需求
1.磁粉探傷機的檢測設備應能對工件進行磁化、加磁粉、觀察和退磁。沒有其他說明，就不能有退磁設備。
2.磁化設備有電流法和磁法兩種。
3.使用熒光磁粉或熒光磁粉懸浮液時，應使用黑光照明設備。
4.磁絞合或磁極式設備的增加數據應記錄在磁極之間一定距離處，這可作為檢測設備是否能將一定的磁勢傳遞給試樣的依據。還需要電磁線束所需電流的類型和時間。
5.磁粉探傷機的檢測設備應與試樣的形狀、尺寸、材質、外觀等有關，達到探傷的目的，并能穩定、安全地進行探傷。
6.退磁設備應能根據試樣的使用情況將剩磁控制在一定范圍內。
7.濕法添加磁懸液的設備應在槽內安裝攪拌裝置，以便在不影響已產生的磁痕的情況下，將含磁粉的磁懸液有效地添加到工件上。
8.磁粉探傷儀在干燥過程中添加磁粉的設備需要保持干燥的磁粉均勻分散。可安全地在零件上添加磁粉，對磁痕*。
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