在污水處理工藝設計上，我們經常看到在好氧的前端設計厭氧池，時設計的是水解酸化池，時兩者連用，一部分從業者對兩者的概念區別了解的不是很清楚，造成設計、運行方面的誤差，從而影響到。對于兩者的區別，下面由明基簡要闡述一下。

    水解酸化池與厭氧反應器中都水解酸化步驟，從原理上講，水解（酸化）是厭氧消化過程的、二兩個階段。但兩者的不同，其適應條件也不同，因此是兩種不同的處理方法。

兩種工藝的

水解酸化池

    水解酸化池的主要是將原水中的非溶解態機物轉變為溶解態機物，將難生物降解物質轉變為易生物降解物質，提高廢水的可生化性，以利于后續的好氧生物處理。
厭氧發生器

    在厭氧反應器過程中水解、酸化的是為厭氧反應器消化過程中的甲烷化階段提供基質。
    因此，盡管水解（酸化）-好氧處理工藝中的水解（酸化）段和厭氧反應器消化工藝中的產酸過程均產生機酸，但是由于兩者的處理的不同，各自的運行環境和條件著明顯的差異，主要表現在以下幾個方面。  
Eh不同
    在混合厭氧消化系統中，由于完成水解、酸化的微生物和產甲烷微生物共處于同一反應器中，整個反應器的氧化還原電位Eh的控制必須先滿足對Eh要求嚴格的甲烷菌，一般為一300mV以下，因此。系統中的水解(酸化)微生物也是在這一電位值下工作的。而兩相厭氧消化系統中，產酸相的氧化還原電位一般控制在一100mV一一300mV之間。據研究，水解(酸化)一好氧處理工藝中的水解(酸化)段為——的兼性過程，只要置Eh控制在＋50mv以下，該過程即可順利進行。

pH值不同

    在混合厭氧消化系統中，消化液的pH值控制在甲烷菌生氏的*pH范圍，一般為6.8—7.2。而在兩相厭氧消化系統中，產酸相的pH值一般控制在6.0一6.5之間，pH降低時，盡管產酸的速率增大，但形成的機酸形態將發生變化，丙酸的相對含量增大，而丙酸對后續的甲烷相中的產甲烷菌會產生強烈的抑制。對于水解(酸化)一好氧處理系統來說，由于后續處理為好氧氧化，不存在丙酸的抑制問題，一般pH維持在5.5—6.5之間。
溫度不同
    兩種工藝對溫度的控制也不同，通常混合厭氧消化系統以及兩相厭氧消化系統的溫度均嚴格控制，要么中溫消化(30一35)，要么高溫消化(50一55)。而水解(酸化)一好氧處理工藝中的水解(酸化)段對工作溫度殊要求，通常在常溫下運行，也可獲得較為滿意的水解(酸化)效果。