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電液伺服試驗機集電液伺服自動控制、自動測量、數據采集、屏幕顯示、試驗結果處理為一體，以油缸下置式主機為平臺，配置進口油泵和電液伺服閥、PC機伺服控制器，實現多通道閉環控制，完成試驗過程的全自動控制、自動測量等功能，具有專業性好、可靠性高、升級簡易等特點，并可隨著試驗機測控技術的發展和試驗標準的變化而不斷充實完善。
電液伺服試驗機用于不同材料的靜態測試，具有高精度和可重復性;可以根據國家或相關標準用于進行各種材料的拉伸、壓縮、彎曲、剪切和剝落測試，同時還可以采用應變或者其他更先進的測試方法。下面我們給大家分享電液伺服材料試驗機的維護要領。
1、電液伺服試驗機的液壓油，應當經常檢查油箱液面并及時補油;一般要每使用5000至10000個小時更換一次液壓油，關鍵在于油溫不得超過70℃，在油溫超過60℃時應打開降溫系統。
2、電液伺服試驗機清掃與清潔，在試驗過程中不可避免的會產生一些粉塵，如氧化皮、金屬碎屑等等，如果不及時打掃干凈，不僅會對某些零件的表面產生磨損、劃傷等，更嚴重的是如果這些粉塵進入液壓試驗機液壓系統，會產生堵塞閥孔、劃傷活塞表面等非常嚴重的后果，所以每次使用后的清掃非常關鍵，一定要保持試驗機的清潔。
3、用合適的夾具完成相應的試驗，否則不但試驗不會很成功，而且還會損壞夾具，電液伺服材料試驗機一般只配備了做標準試樣的夾具，如果要做非標準的試樣，比如鋼絞線，搭接鋼等，需要增配相適應的夾具，還有一些超硬度的材料，比如彈簧鋼等，需要使用特殊材料的夾片，否則會損壞夾具。
4、電液伺服材料試驗機蓄能器，性價比高的伺服液壓試驗機上配有蓄能器，應保證蓄能器的壓力處于正常工作狀態，如果發現壓力不夠，需要馬上補充壓力。定期對所有壓力控制閥、流量控制閥、泵調節器以及壓力繼電器、行程開關、熱繼電器之類的信號裝置，都要進行定期檢查。
5、電液伺服試驗機緊固件要定期進行鎖緊：試樣拉斷后的振動經常會使一些緊固件松動，應30天對每個緊固件進行檢查緊固，以避免由于緊固件松動造成大的損失。6、外觀及聲音檢查：仔細聆聽動力控制的聲音，及早判斷故障，防止釀成大的事故。在設備前期投入運行的時候尤其是這樣。應該始終注意液壓油漏油、外界帶來的污染、電器件損壞以及來自齒輪泵、電磁閥等的異常情況。
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