氣動隔膜泵的故障檢修方法，進口氣動隔膜泵打不出液體原因分析

1、確保供氣壓力至少高于壓頭0.35bar(5psig)并且壓差（供氣壓力與液體排出壓力之差）不小于0.7bar(10psig)。

2、檢查空氣入口端的濾膜處是否有異物堵塞。

3、檢查極限漏氣量（漏氣），它將表明氣閥、導向軸及主軸上是否有不良密封或小孔。

4、拆開氣動隔膜泵并檢查氣體通路中是否有障礙物或者是否有阻礙內部零件運作的物體。

5、檢查止回閥是否粘連。如果被泵液體與泵的彈性體不兼容，會發生膨脹現象，請更換止回閥和帶有適宜彈性體的球座。另外，閥球由于磨損會變小，這可能會引起閥球卡于閥座上，在這種情況下，應替換閥球與閥座。

6、檢查內壓板是否損壞，這會防止氣閥軸的移動。

7、從導向軸排氣端拔下塞子，檢查導向軸排氣端是否被堵塞。

氣動隔膜泵檢修時泵有動作，但是流量小或*沒有液體流出：

1、檢查氣動隔膜泵的空穴現象，降低泵速使厚重的液體進入接液腔。

2、驗證要求的真空下提升液體的高度不大于被泵液體的蒸氣壓（空穴現象）。

3、檢查止回閥是否粘連。如果被泵液體與泵的彈性體不兼容，會發生膨脹現象，請更換止回閥和帶有適宜彈性體的球座。另外，閥球由于磨損會變小，這可能會引起閥球卡于閥座上，在這種情況下，應替換閥球與閥座。

氣動隔膜泵的氣閥結冰：檢查壓縮氣體是否過濕，可通過安裝干燥器或熱空氣發生器對壓縮氣體進行處理。或者，在某些情況下可安裝（燃油水分）凝聚過濾器來濾除壓縮氣體中的水分。

氣動隔膜泵出口處有氣泡產生：

1、檢查膜片是否破裂。

2、檢查外壓板的松緊。

3、檢查螺栓的扭矩和O型圈與閥座的完整性，尤其是吸入管道。

4、確保管道連接密封。

產品自氣體排放口流出：

1、檢查膜片是否破裂。

2、檢查外壓板與軸的密封性。