防爆鼓風(fēng)機氣力輸送網(wǎng)絡(luò)的設(shè)計與計算

       氣力輸送網(wǎng)路的設(shè)計與計算的目的是，根據(jù)規(guī)定的條件設(shè)計確定網(wǎng)路的組合形式以及各輸料管和風(fēng)運設(shè)備的規(guī)格尺寸，計算網(wǎng)路所需要的風(fēng)量和壓力損失，從而正確選用合適的風(fēng)機和電動機，以保證網(wǎng)路既經(jīng)濟，又能可靠地工作。 

 一、設(shè)計依據(jù)和主要參數(shù)的確定：

（一）設(shè)計依據(jù)及對工藝設(shè)計的要求

作為設(shè)計依據(jù)的條件主要有：
1．生產(chǎn)規(guī)模及工作制度。
2．原糧的性質(zhì)及其成品的種類和等級。
3．廠房結(jié)構(gòu)形式，以及倉庫和附屬車間的結(jié)合情況。
4．工藝流程和作業(yè)機的布置情況。
5．技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)和環(huán)境保護要求。
6．操作管理條件和技術(shù)措施的可能性。
7．.遠景發(fā)展規(guī)劃。
氣力輸送對工藝設(shè)計的要求

1.糧食加工廠的氣力輸送是為工藝服務(wù)的。但是氣力輸送本身也直接或間接地擔(dān)負著一定的工藝任務(wù)，所以為了更好地發(fā)揮各自的作用，并zui終地改善工藝效果，兩者之間應(yīng)該相互兼顧，緊密配合。一方面，風(fēng)運設(shè)計要盡量滿足工藝的要求；另一方面，工藝上的安排也應(yīng)該考慮風(fēng)運的合理性，進行必要的調(diào)整。
2.為此，在設(shè)計工藝流程時，應(yīng)該結(jié)合具體條件，盡量采用*工藝和*設(shè)備。要在保證成品質(zhì)量的前提下，簡化流程，防止回路。，要優(yōu)先選用生產(chǎn)效率高和有多種作用的組合設(shè)備，以減少設(shè)備數(shù)量，減少提升次數(shù)和物料的總提升量。這些都是降低風(fēng)運電耗的基礎(chǔ)。（二）主要參數(shù)的確定：

輸送量、輸送風(fēng)速和輸送濃度是風(fēng)運網(wǎng)路計算的主要參數(shù)。這些參數(shù)，對網(wǎng)路中各個設(shè)備的尺寸大小，整個網(wǎng)路所需動力的多少，以及網(wǎng)路工作的穩(wěn)定可靠，起著決定性的作用。因此，正確而合理地確定這些參數(shù)，對氣力輸送有效地和經(jīng)濟地工作是十分重要的。
1.輸送量：

輸料管在正常工作中的zui大物料量為:G算 =aG   G算——計算輸送量G——設(shè)計輸送量，根據(jù)工藝流量平衡表或其他要求確定。

必要時應(yīng)通過測定，以求準(zhǔn)確 a——儲備系數(shù)，考慮到工藝上的原因，如原料品質(zhì)的變化，水分含量的高低，操作指標(biāo)的改變等可能引起流量變化的因素而附加的系數(shù)！  

2.輸料管中的風(fēng)速ν，必須保證物料能可靠地輸送，同時也要考慮工作的經(jīng)濟性。風(fēng)速過高，動力消耗過大。動力消耗幾乎與風(fēng)速的三次方成正比。風(fēng)速過低，對物料輸送量變化的適應(yīng)性小，工作不穩(wěn)定，容易發(fā)生堵塞或 掉料。所以應(yīng)該在保證輸送工作穩(wěn)定可靠的前提下，盡量采取低風(fēng)速。通常，當(dāng)物料的比重和顆粒愈大、輸送濃度愈高、或者管道有彎曲和水平輸送時，所需風(fēng)速應(yīng)取較大數(shù)值，反之則取較低數(shù)值。糧食加工廠輸料管中的風(fēng)速一般為：

 糧粒 : ν=20～25米／秒
 粉類物料:ν= 16～20米／秒！