不斷增長的藥品需求---驅動制藥企業更加的進行生產。與此同時，比以往更加嚴格的法規，要求生產過程中進行有效的污染控制，以降低違規的風險，并減少停機的時間，這也就對供應商提出了更高的要求。

 

      在生物制藥工藝過程中，我們需要使用泵來傳輸流體（例如緩沖液、介質以及注射用水），通過軟管把流體輸送到工藝設備中。市場上常用的幾種的容積式泵有蠕動泵、隔膜泵、回轉凸輪泵和齒輪泵。


      接下來，我們來比較下隔膜泵和蠕動泵在制藥生物應用中各自的特點。
 

      隔膜泵利用柔性隔膜的往復運動，減壓將流體抽進泵腔，然后壓縮泵腔將流體擠出。

      隔膜泵具有不同類型。氣動雙隔膜泵可用于轉移流體，并且可以用于超濾或滲濾，但是它沒有體積控制功能。而隔膜計量泵則具有高精度的體積控制功能，可用于各種工藝流程和定量給料。 

      蠕動泵是一種可控制流速的液體輸送裝置，流體被裝在軟管中，通過滾軸擠壓彈性軟管來輸送流體，具有輸送精度高、較強的耐腐蝕性、剪切作用小、操作簡單及易于維護等特點，通過裝配滿足無菌要求的軟管即可實現無菌傳輸，所以廣泛應用在制藥、化工、環保、科研、飲料、食品、印刷等領域。
 

無污染的處理剪切敏感性流體

      在生物制藥等健康衛生應用中，保護流體不受損壞是一個很大的挑戰，泵必須防止污染，并且需要能夠驗證其無菌性。因此，泵需要采用一次性組件，或者是可以方便清洗的可供重復使用的組件。 

        ·蠕動泵通過擠壓軟管輸送液體物料。液體物料只與管路內壁接觸，可以防止泵體對液體物料產生污染。而且管路上*，清洗、消毒和滅菌工作極其簡單，通過使用符合純度要求的生物相容性材料制成的軟管，一次性軟管會在每個流程后進行處理，以防止交叉污染。相比較，隔膜泵清理會比較困難，需要拆卸。 

        ·蠕動泵具有低剪切力，可以傳輸含有固體顆粒的液體物料和大分子物料，而不會改變物料的狀態，從而保持產品的完整性。

        ·當輸送磨蝕性流時，隔膜泵極易磨損或被阻塞。而蠕動泵可驅動多種具有優良化學兼容性的軟管，通過選擇材質適合的軟管，可以傳輸強腐蝕性溶劑。

        ·蠕動泵流量范圍寬泛且可連續調節，通過更換不同的軟管，可以實現更寬的流量范圍。


      

       在生物制藥生產的各種加工過程中選擇合適的泵，是企業降低運行成本的有力措施。蘭格具有完善的蠕動泵產品線，能夠滿足客戶的不同要求，通過的泵送技術和高品質的蠕動管道，提供低風險的流體處理解決方案。