2019年11月21日 廣州省高州市某皮革公司與我公司訂購一批填料和塔內件：

250Y波紋填料     DN1400   304材質    20.8立方

350型絲網填料    DN1400   304材質    6.2立方

槽盤分布器        DN1400   304材質    5套

250Y波紋填料      DN1500   304材質   10.6立方

350型絲網填料     DN1500   304材質   5.3立方

槽盤分布器 DN1500 304材質 2套

客戶使用裝置：

DN1400塔的產量是1噸/小時，體液流量7噸/小時，產品:甲醇。

DN1500塔的產量是6噸/小時，體液流量7噸/小時，產品:脂肪酸甲酯，

       我公司生產的金屬絲網波紋填料是應用為廣泛的一種，由壓成波紋的絲網片排列而成組成的盤狀規整填料，相鄰兩波紋片方向相反，也可做成雙層形式的，波紋片傾盤為30度，或者40度。在塔內填裝時，上下兩盤填料交錯放。具有、壓降低和通量大的優點 。我公司專業生產各種型號的新型規整填料和散堆填料及塔內件，廣泛應用于精細化工，石油化工、煉油、輕工、醫藥、冶金等行業中。生產各種材質及規格型號的波紋填料，主要產品有：不銹鋼絲網波紋填料（350型不銹鋼絲網波紋、BX500型不銹鋼絲網填料、CY700型、CY900型、CY1000型）。主要材質有：不銹鋼S304 | S316L | S321 | S2205等不銹鋼材質。

 不銹鋼絲網波紋產品特點：

①、比表面積，空隙率高、重量輕。

不銹鋼絲網填料金屬絲網波紋填料料的比表面積相當于50mm金屬鮑爾環的4.5倍，鮑爾環比表面積120,空隙率高，絲網又具有強烈的毛細作用使其濕潤性能優良，濕空隙率幾乎等于干空隙率；不銹鋼絲網波紋片小開有小眼，加強液體均布，減少填料中的死角，特別是小塔，提高分離效率。絲網與目數：對絲網波紋填料，目前不銹鋼絲徑我國通常選用0.12或者0.15mm的絲徑。絲網目數越高，液體成膜越易，通常推薦60目絲網，對于絲徑較大的，也可選用40-50目的網材。

②、蒸汽通路傾角小，沿程阻力低；

③、填料表面濕潤均勻，即使噴淋密度為0.2mh,也能達到*濕潤，因此填料效率較高；

④、徑向擴散良好，汽液接觸充分。

⑤、蒸汽擴縮引起的壓力損失小。

槽盤分布器是獲獎產品，是盤式液體分布器的新進展。之所以稱其為槽盤式氣液分布器是因為它是由若干分布槽規格排列后組焊而成的盤式分布器，起到了集液、布液、布氣和側線采出作用 。

     槽盤分布器的結構特點：

槽盤分布器是由矩形升氣管、角鋼和槽鋼形導液管、燕尾式或槽鋼形擋液帽、鋪板、支撐圈和支撐梁組成。它與盤式液體分布器的主要差別在于上大下小的兩排小孔分別開在矩形升氣管的上部、中部或中下部，同一垂線上的異徑小孔被角鋼或槽鋼導液管罩住。盤中液體經噴淋孔進入導液管，在導液管的保護下液體穿過高氣速區和變氣速區，自低氣速區落下，故導液管伸出長度取100mm。

      槽盤分布器的分類：焊接型槽盤和可拆型槽盤。大中型塔多采用焊接槽盤。

      槽盤分布器有4大技術關鍵：漏液、水平度、熱變形和液流網絡。可拆型槽盤比焊接式槽盤更容易漏液，現場試漏要求是局部滲漏為合格，滴漏為不合格。對于可拆型槽盤，由于底板較薄，螺栓再密也難以保證不滴漏，故應采用分塊法蘭以增加密封性。為確保槽盤式氣液分布器各噴淋小孔的水平度≤3mm，除了保證主梁的擾度、支撐圈的水平度之外，需在主梁上端面設一塊調節板。對于采出大量的槽盤式氣液分布器（或集油箱）、需精心設計抽出斗、抽出主渠、抽出支渠和毛渠所組成的液流網絡，以保證大的出量。

     槽盤分布器是一種內回流式的液體分布器，具有以下優良綜合性能：

低占位，多功能；抗堵塞，帶液停；升液位，高彈性；宜采出，適閃蒸；液均勻，氣均衡；利傳熱，耐擺動；混合良，水平恒；防漏液，抗變形；網渠暢，適反應；壓降低，通量增；用途廣，投資省。

1、凡是可以用篩孔盤式液體分布器的場合都可以采用槽盤分布器；

2、凡是容易臟堵的場合，噴嘴，次選槽盤分布器；

3、凡是塔的分餾段，無論是否有側線采出，槽盤分布器；

4、凡是塔的進料液體分布器，無論有無閃蒸，槽盤分布器；

5、老塔分餾段分餾效果較差，可用槽盤更換二級槽式液體分布器，并適當增加500-1000mm的填料；

6、板式塔改成填料塔而液體分布器的高度不足時，可選槽盤分布器；

7、固定床氣液并流反應塔，其氣液分布器可用取消導液管的槽盤取代篩孔盤；

8、高塔頂部擺動較大時，帶隔液板槽盤分布器；

9、槽盤式集油箱可兼作大型填料塔的二次氣體分布盤；

10、填料塔中，進料液和內回流液需要二流股的溫度和濃度充分混合時，槽盤分布器；

11、循環取熱段的液體分布器一般不選槽盤分布器，而選噴嘴、槽盤式氣液分布器或二級槽式液體分布器。