橡膠疲勞試驗您了解嗎？

橡膠的疲勞實質是受力和熱的作用時橡膠發生老化的表象，包羅了屈撓疲勞和老化疲勞。橡膠發生疲勞的條件很多，比如，伸長或壓縮；周期性的外力作用和丁苯橡膠經重復變形時，重復變形小，丁苯橡膠的耐疲勞毀壞優于自然橡膠；而重復變形大，自然橡膠的耐疲勞毀壞性則優于丁苯橡膠，因此，務必憑借分歧疲勞條件選擇zui適宜的橡膠。

疲勞試驗是一種可靠性測試，其利用橡膠、塑料試樣或模擬機件在各種環境下，經受交變載荷而測定其疲勞性能判據，并研究其斷裂過程的試驗。

  橡膠擔當交變循環應力或應變時所引起的局部構造改變和內部缺陷的成長經過，稱為橡膠的疲勞。在動態拉伸、壓縮、扭曲和剪切作用下，橡膠制品的性能和構造會發生改變，或發生毀壞，這就是所謂的疲勞毀壞。它使質料的力學性能降低，并zui終導致龜裂或*鍛煉。

按照破壞循環次數的高低，疲勞試驗分為兩類：

1.高循環疲勞（高周疲勞）試驗，對于此種試驗，施加的循環應力水平較低；

2.低循環疲勞（低周疲勞）試驗，此時循環應力常超過材料的屈服極限，故通過控制應變實施加載。

按照工作環境劃分包括高溫疲勞試驗，熱疲勞試驗，腐蝕疲勞試驗，微動摩擦疲勞試驗，

聲疲勞試驗，沖擊疲勞試驗，接觸疲勞試驗等。

對于橡膠材料及制品，我們還可以做以下重點檢測項目：

蠕變測試，熱空氣老化壽命測試，氣體腐蝕，鹽霧測試，氙燈老化壽命測試，應力松弛，防火測試，紫外老化壽命測試等。