圓盤給料機流量不穩定的原因及處理方法

圓盤給料機在正常情況下，喂料量(即流量）是比較穩定可靠的。如發現未進行調節流量操作，而實際流量波動較大，大致有下列幾個原因。
１.刮板下邊磨損，不能將盤面上的物料刮凈。如前所述可調整刮板上防磨條的位置。若刮板上未裝防磨條，則可以；
a.下邊磨損不太大時，可修整刮板下邊，使其平直，并下降刮板位置，使其下邊與盤面接觸。
b.如磨損大，則需更換新刮板。
２.刮板調節絲桿松動，在工作過程中，刮板因晃動而位置有變化。一般可按絲桿重新配制一只螺母，或按螺母配制一根絲桿，消除其因絲桿和螺母配合間隙大而引起的刮板晃動。
３.物料的粒度均勻性差，在超過規定的大塊物料夾入。需要由上一道工序解決。
４.盤面的轉速與要求的喂料量不適應，一般喂料量小，盤面轉速偏快，易出現流量不穩定的現象，在此情況下，應減慢轉速，提高吊筒，使物料厚度增加，使刮出的物料流的斷面加大，則在助于提高喂料量的穩定性。
５.對敞開式圓盤給料機，在安裝時，進料管和吊筒的中心線與盤面的中心不在同一垂直線上。從吊筒中溜出的物料在盤面上分布偏向一邊，則刮板刮出的物料呈周期性的多少變化。出現這個問題，應重新校正喂料盤與進料管的中心位置。