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窯爐煙氣監測系統分享隧道窯控制溫度的方法，你知道幾個？
隨著窯操作控制包括溫度、氣氛和壓力控制三部分。其中壓力制度是溫度控制和氣氛制度的保證。
各帶溫度的控制
根據制品的原料性質、制品的形狀和大小以及入窯水分等工藝要求，制定一條合理的燒成溫度曲線，焙燒時就按照這條曲線來保證一定的升溫、保溫和冷卻制度。隧道窯大致分為預熱帶、燒成帶和冷卻帶三個部分。下面分別簡述各帶的溫度控制。
1.1預熱帶的溫度控制
預熱帶是指制品入窯到第一燃燒室止，一般為十幾個車位。溫度控制是指按升溫曲線均勻加熱，一般在窯頂板上都安裝有熱電偶來監控溫度。如果窯頭溫度過高，易使入窯水分高的制品炸裂，入窯水分低于0.5%，則窯頭溫度可高一些。500℃左右是石英昌型轉變溫度，有體積變化，應保持溫度穩定。所以，不但要控制窯頂溫度，還要控制窯車臺面溫度，使上下溫差減少。預熱帶的溫度控制手段主要是通過調節風閘和排煙風機的變頻器來控制氣體流量。風閘開啟大，則預熱帶負壓大，易漏入冷空氣，加劇氣體分層，增大了上下溫差，風閘開啟小，則抽力不足，煙氣量小，升溫慢。
高檔焙燒窯采用變頻柜來控制制品的升溫。風閘調好后鎖定，如果預熱帶未端風閘開啟大，則大量煙氣過早排出，熱利用率低，窯頭溫度低，制品升溫慢。如預熱帶風閘不開，則大量煙氣涌向窯頭，致使窯頭溫度過高，不利于制品預熱。窯頭的風閘也不能開啟過大，以免該處負壓大，從窯門涌入大量冷空氣。
總之，要保證制品在一定的溫度下預熱，并保證上下溫差小，窯車接頭處必須嚴密不漏氣，砂封板接頭要靠緊，砂封板要埋入砂中4-6cm。另外，合理的碼歪也能減少制品上下溫差，根據內燃和外燃的不同情況，坯體要合理碼放，坯垛與窯墻間距不能太大，內部要有足夠和暢通的氣體通道，增加氣流阻力，減少上部和周邊氣流，使氣流在坯垛中分布均勻，達到上下內外溫度均勻。
隨著窯操作控制包括溫度、氣氛和壓力控制三部分。其中壓力制度是溫度控制和氣氛制度的保證。
各帶溫度的控制
根據制品的原料性質、制品的形狀和大小以及入窯水分等工藝要求，制定一條合理的燒成溫度曲線，焙燒時就按照這條曲線來保證一定的升溫、保溫和冷卻制度。隧道窯大致分為預熱帶、燒成帶和冷卻帶三個部分。下面分別簡述各帶的溫度控制。
1.1預熱帶的溫度控制
預熱帶是指制品入窯到第一燃燒室止，一般為十幾個車位。溫度控制是指按升溫曲線均勻加熱，一般在窯頂板上都安裝有熱電偶來監控溫度。如果窯頭溫度過高，易使入窯水分高的制品炸裂，入窯水分低于0.5%，則窯頭溫度可高一些。500℃左右是石英昌型轉變溫度，有體積變化，應保持溫度穩定。所以，不但要控制窯頂溫度，還要控制窯車臺面溫度，使上下溫差減少。預熱帶的溫度控制手段主要是通過調節風閘和排煙風機的變頻器來控制氣體流量。風閘開啟大，則預熱帶負壓大，易漏入冷空氣，加劇氣體分層，增大了上下溫差，風閘開啟小，則抽力不足，煙氣量小，升溫慢。
高檔焙燒窯采用變頻柜來控制制品的升溫。風閘調好后鎖定，如果預熱帶未端風閘開啟大，則大量煙氣過早排出，熱利用率低，窯頭溫度低，制品升溫慢。如預熱帶風閘不開，則大量煙氣涌向窯頭，致使窯頭溫度過高，不利于制品預熱。窯頭的風閘也不能開啟過大，以免該處負壓大，從窯門涌入大量冷空氣。
總之，要保證制品在一定的溫度下預熱，并保證上下溫差小，窯車接頭處必須嚴密不漏氣，砂封板接頭要靠緊，砂封板要埋入砂中4-6cm。另外，合理的碼歪也能減少制品上下溫差，根據內燃和外燃的不同情況，坯體要合理碼放，坯垛與窯墻間距不能太大，內部要有足夠和暢通的氣體通道，增加氣流阻力，減少上部和周邊氣流，使氣流在坯垛中分布均勻，達到上下內外溫度均勻。
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