為了實現流變數據與紫外照射時間的精確匹配，紫外光源是直接由流變儀軟件控制，能夠根據反應組分的特性定制多元化的照射方案（持續照射，重復照射以及初始照射）。

測試采用安東帕的MCR流變儀，配置帕爾帖控溫系統和可更換的玻璃底板，讓樣品從底部接受紫外照射。同時，為了實現樣品精確的溫度控制以及紫外線防護，我們使用了主動式的帕爾貼控溫上罩。

測試時的紫外光強度可以通過調節光圈值來實現，100%光圈值代表紫外強度12W/cm2，1%光圈值代表紫外強度0.12W/cm2。紫外波長譜（如下圖）的改變可以通過不同的濾光器來實現。

經過對所有固化過程的研究，恒定頻率，恒定應變的振蕩測試能反映紫外固化的過程。我們可以通過控制測量過程法向力值保持為0N（±滯后值）來補償樣品可能發生的收縮或者膨脹。

需要設置至少兩個測量段，第一個測量段，不帶紫外照射下測試10~30秒,獲取樣品固化前的測量數據，第二個測量段，除了流變測量參數外，還包含紫外光源信號設定。.

圖2是紫外固化膠在紫外線強度從1%增加到50%復合模量|G*|的變化曲線。虛線表示紫外照射開始；前30秒的測量作為參考。三個試驗均顯示紫外照射下復合模量出現快速增加，區別在于不同的紫外強度：紫外強度越高，固化反應越快，復合模量越早達到終值，甚至可以觀察到對固化后材料硬度的細微影響。

圖3是三種不同的紫外固化涂料在兩個不同的紫外強度（空心點對應強度1%，實心點對應強度10%）下的測試曲線。流變儀軟件自動算出凝膠點（見下表）。

涂料包含了不同份數的反應引發劑，紫外照射持續10s就可以觸發反應。這次關掉照射，還可以繼續固化。紫外照射的強度從1%增加到10%，固化反應時間大概縮短至原來的1/5。從圖上看，涂料1和2的曲線非常相似，就連固化后的特性也很接近。

通過MCR流變儀結合帕爾貼控溫玻璃單元和紫外光源研究各種照射（如，動態力學熱圖像分析）對材料的影響是可行的。