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蒸汽波紋管密封截止閥故障維護

來源:上海申弘閥門有限公司   2020年02月22日 19:52  

蒸汽波紋管密封截止閥故障維護 波紋管截止閥的故障分析與處理
1、使用不銹鋼波紋管截止閥安裝在船舶動力裝置的管路上,在使用過程中閥門發生了閥桿處泄漏和閥桿銹死等問題,雖經修復。但問題反復出現。經過分析故障原因,采取了適宜的解決方案,消除了故障,確保了閥門的性能。
波紋管密封截止閥采用波紋管密封的設計,*消除了普通閥門閥桿填料密封老化快易泄露的缺點,不但提高了使用能源效率,增加生產設備安全性,減少了維修費用及頻繁的維修保養,還提供了清潔安全的工作環境。 使用優點: 雙重的密封設計(波紋管+填料)若波紋管失效,閥桿填料也會避免; 外泄漏,并符合密封標準; 沒有流體損失,降低能源損失,提高工廠設備安全; 使用壽命長,減少維修次數,降低經營成本; 堅固耐用的波紋管密封設計,保證閥桿的零泄漏,提供無需維護的條件。

金屬波紋管閥門需要注意的問題
a) 波紋管與閥桿的間隙, 一般取1~2 mm。
b) 波紋管不能承受扭矩, 設計時應保證波紋管只拉伸和壓縮。
c) 波紋管閥門在開啟或關閉狀態時, 波紋管分別處于壓縮和拉伸狀態。
d) 波紋管應有承受壓力所必須的小迭層厚度, 并要求進行試驗。
e) 注意材料的相容性, 實踐證明inconel 合金是波紋管耐高溫高壓的較好材料。
f) 波紋管的焊接質量應有工藝評定和焊接記錄。
g) 作為節流用的波紋管閥應考慮流速對波紋管的影響。
h) 波紋管具有一定的剛度, 應考慮波紋管拉伸或壓縮時引起的操作力矩的增加。


2、蒸汽波紋管密封截止閥故障維護問題分析
不銹鋼波紋管截止閥泄漏一般分為內漏和外漏兩種情況,引起泄漏的原因較多。內漏一般是因液體介質中含有固體雜質破壞密封面引起失效。結合現場使用情況分析,出現閥桿外漏的原因主要與閥門結構、工作環境及使用操作方式有關。
(1)結構閥桿采用波紋管及填料雙重密封結構,波紋管與內襯環及外襯環焊接成波紋管組件,再與閥桿及導向體焊接,阻斷介質通過閥桿向外滲漏。閥桿上下的移動距離平鍵I向上運動,直至平鍵I的上端面與下填料的下端面接觸。由于下填料采用的是PTFE材料,若過度開啟閥門,將導致平鍵I嵌入填料,閥門再無法開啟和關閉,并波紋管組件,造成介質沿閥桿處泄漏。波紋管的拉伸長度及壓縮量是根據閥門的行程確定的,如果超過極限拉伸或壓縮,則有可能損壞波紋管,造成小編管破裂,密封失效。因此需要增加閥門開戶及關閉的限位裝置,使得閥門啟閉過程中,波紋管一直在設計范圍內伸縮。


(2)工作環境波紋管截止閥的工作環境惡劣也是造成其故障的一個原因。
由于安裝于船體內的波紋管截止閥長期工作于鹽霧環境內,而且上部常有凝水滴落,造成上部推力球軸承腐蝕,嚴重時,導致與閥桿接觸性腐蝕。


(3)操作使用中如果過度開啟或關閉波紋管截止閥,則可能導致閥門不能滿足有關性能要求。過度關閉閥門時,則有可能壓壞密封面,導致閥門再次使用時密封失效。過度開啟閥門時,則可能操作波紋管組件,造成閥門外漏。


3、波紋管密封截止閥故障維護經過分析閥門存在的問題,對其結構、操作及環境進行了改進。首先是增加平鍵I的限位,將PTFE材料的下填料增加一個厚3mm的不銹鋼填料墊,以防止填料弄臟及對閥桿限位。
在閥門關閉時,如果出現閥門無法截流時,不應加大強制關閉,而是開啟閥門,用流體沖刷一段時間后再次關閉,反復幾次,如仍無法關閉,應檢查研磨密封面。在閥門開啟時,當閥門開啟到一定高度,閥桿遇到小的阻力后,盡量不要繼續強制開啟,以延長閥桿及其密封組件的壽命。閥桿上部帶有推力球軸承的截止閥,在安裝時,要盡量避免有凝結水直接滴落于閥門導致閥桿銹蝕的位置。

 

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