制作二手不銹鋼冷凝器的各種技術工作,二手不銹鋼冷凝器是目前應用較多的一種換熱設備，要想獲得理想的冷凝效果，設備自身的質量一定要過硬,設備得到廣大用戶的熱愛,今天小編就通過下面文章做個詳細的介紹.

在制造二手不銹鋼冷凝器的過程中，首先要控制好其殼體的圓度和直線度，它的好壞將直接影響管束能否順利裝入和保證設備的使用性能。為了實現這一目標，在加工的時候一定要按照相關標準嚴格控制每節筒體的下料尺寸，在下料時可按周長允許上偏差10mm的原則確定下料、刨邊尺寸，使得每節筒體板對角線誤差不超過2mm。加工制作二手不銹鋼冷凝器外殼的時候，不管是縱焊縫還是環焊縫都要采用GTAW打底、SMAW中間層焊接，SAW蓋面的焊接工藝。這樣才能既可以減少焊接變形、又可以提高工效；而且要求它們的對口錯邊量不大于0.5mm。在實際制造過程中，為了減少大開孔接管焊接時產生的二手不銹鋼冷凝器殼體變形，建議采用不對稱K形坡口焊接接頭，并在焊前先在筒體內側安裝撐圓工裝，焊接時采用TIG方法。

當二手不銹鋼冷凝器的外殼符合要求之外，還需要進行管板和折流板的加工，這里管板管孔的加工可以采用數控鉆床鉆孔來完成，這種方式有利于嚴格控制管孔直徑、垂直度及管孔間距，為穿管提供便利；而管板和折流板的鉆孔方向與穿管方向保持一致。二手不銹鋼冷凝器中折流板的加工要求也不少，一方面要使其外徑尺寸滿足要求，一方面還要保證冷凝器的使用性能。

管束與殼體的組裝也是二手不銹鋼冷凝器制造過程中控制的要點之一，由于換熱管數量多，重量大，如果將管束全部穿好后裝入筒體會很困難，且容易損壞換熱管。因此在實際施工過程中，要先將固定側管板、拉桿、定距管和折流板，并以梅花形將部分換熱管先穿入；然后調整好折流板與管板的同心度，并保證整個管束有足夠的剛度，再將管束裝入殼體內，之后再穿剩余的換熱管。

除了上述文章之外，還將涉及到二手不銹鋼冷凝器中各個部件之間的焊接，包括管子與管板的焊接、管板與殼體的焊接等等，都要采用合理的方式進行，并進行氣密性試驗防止泄露。二手不銹鋼冷凝器的相關知識可以繼續關注網站進行了解哦.