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制藥生產過程中，加氫是在有機化合物分子中加入氫原子的反應，涉及加氫反應的工藝過程為加氫工藝。
制藥生產過程中的氫化反應非常普遍，通常采用釜式反應器進行氫化反應控制，主要包括芳環加氫、氫解脫氮、氫解脫氧、烯烴加氫等幾大反應類型。
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過程分析流程
加氫處理裝置為高溫、高壓含氫裝置，且工藝運行條件苛刻，控制復雜，危險點多，在氫化反應過程中，氫氣泄漏，壓力過大，溫度過高等都會致使危險發生。
工藝危險點
1）反應物料具有燃爆危險性，氫氣的爆炸極限為4%～75%，具有高燃爆危險特性；
2）加氫為強烈的放熱反應，氫氣在高溫高壓下與鋼材接觸，鋼材內的碳分子易與氫氣發生反應生成碳氫化合物，使鋼制設備強度降低，發生氫脆；
3）催化劑再生和活化過程中易引發爆炸；
4）加氫反應尾氣中有未反應的氫氣和其他雜質在排放時易引發著火或爆炸。
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