布料生產(chǎn)完成后，出廠前需要對布料進行檢測，布料檢測的初一步即為布料取樣。現(xiàn)有技術(shù)中通過圓盤取樣機進行布料取樣。使用時，將待檢測布料平鋪，再將圓盤取樣機放置在布料上，拉出鎖緊裝置，旋轉(zhuǎn)將鎖緊裝置解鎖；一手扶著外罩，一手握手輪，并施加一定壓力，然后順時針旋轉(zhuǎn)手輪，既可將圓形布料試樣取出；取樣機取出布料試樣后，將鎖緊裝置恢復(fù)原位防止刀片外露。

現(xiàn)有技術(shù)的不足之處在于，刀片和刀架通過弧形壓片進行連接，弧形壓片將刀片壓在刀架上，多個固定螺栓穿過弧形壓片和刀片，將刀片壓在刀架上。刀片上需要鉆多個孔，安裝操作繁瑣。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種布料圓盤取樣機，與現(xiàn)有技術(shù)使用固定螺栓將刀片通過弧形壓片固定在刀架上的連接方式相比，其優(yōu)點是刀片和刀架的安裝操作便捷。

布料圓盤取樣機的制作方法：

一種布料圓盤取樣機，包括中空的殼體和布料固定塊；所述殼體的下端設(shè)有圓形開口，所述布料固定塊上套設(shè)有刀架，所述刀架上設(shè)置有刀片，所述殼體的側(cè)壁上開設(shè)有裝刀口，所述刀架上設(shè)置有貫穿殼體的主動桿，所述刀架上設(shè)有傾斜的刀片槽，所述刀片槽靠近布料固定塊一端開設(shè)有刀刃口，所述刀片槽的槽口處設(shè)置有限位螺栓；所述刀片插入刀片槽，所述刀片一角從刀刃口伸出，所述限位螺栓與刀片靠近刀片槽口的一端抵觸，所述刀片槽長度略小于刀片的長度。

通過上述技術(shù)方案，刀片和刀架安裝時，只需要將刀片從刀片槽的槽口插入到使刀片的刀刃從下端的刀刃口伸出，將刀片靠近槽口處的部分通過限位螺栓進行固定，限位螺栓與刀片靠近刀片槽的一端抵觸，防止刀片在切割布料時向脫離刀片槽的方向運動，影響刀片切割布料的效果；該刀片和刀架的連接方式操作便捷。

進一步設(shè)置為：所述刀片槽上設(shè)置有與刀片槽長度方向一致的推動通槽。

通過上述技術(shù)方案，需要更換刀片時，使用桿件伸入推動通槽推動刀片朝遠離槽口方向運動，為到刀片更換過程中取出刀片提供便利性，從而加強了本布料取樣機的實用性。

進一步設(shè)置為：所述刀片上設(shè)置有凸塊。

通過上述技術(shù)方案，更換刀片時，使用桿件伸入推動通槽推動刀片上的凸塊，凸塊加強了桿件和刀片之間的摩擦力，便于將刀片從刀片槽中推出，提高本布料取樣機更換刀片的效率。

進一步設(shè)置為：所述刀片上開設(shè)有助推孔。

通過上述技術(shù)方案，更換刀片時，使用桿件伸入推動通槽推動刀片上的助推孔，助推孔加強了桿件和刀片之間的摩擦力，便于將刀片從刀片槽中推出，提高本布料取樣機更換刀片的效率。

進一步設(shè)置為：所述主動桿上設(shè)置有手輪或轉(zhuǎn)桿。

通過上述技術(shù)方案，手輪或者轉(zhuǎn)桿增加了手和主動桿的接觸面積，為轉(zhuǎn)動主動桿提供了便利性。

進一步設(shè)置為：所述手輪上設(shè)置有防滑凹槽。

通過上述技術(shù)方案，防滑凹槽增加了手和手輪之間的摩擦力，為旋轉(zhuǎn)手輪提供了便利性。

進一步設(shè)置為：所述殼體的側(cè)壁上開設(shè)有觀察孔。

通過上述技術(shù)方案，旋轉(zhuǎn)時可以通過觀察孔觀察刀片和布料的切割情況，便于根據(jù)情況判斷對主動桿施加壓力的大小，或者刀刃與布料的接觸情況等。

綜上所述，布料圓盤取樣機具有以下有益效果：

1、刀片槽的設(shè)置，使刀片和刀架的安裝操作便捷，提高更換刀片的效率；

2、限位螺栓對刀片進行限位，無需在刀片上多處鉆孔，提高刀片的耐久性；

3、推動通槽的設(shè)置便于更換刀片時，桿件伸入推動通槽將舊的刀片從刀片槽中推出；

4、刀片上凸塊或者助推孔的設(shè)置便于桿件推動刀片。