橡皮糖、棉花糖、凝膠糖果等因其可愛的外形、Q 彈適度的口感深受人們的喜愛，那么這就涉及到膠彈性達到多少才適合人們咀嚼呢？貨架期間的硬度的變化如何？延展性、擠壓破裂情況等等都是需要生產商在產品 開發、生產、銷售等方面注意的。

典型案例：橡皮糖的硬度分析實驗（烘干時間與硬度的關系）

橡皮糖在烘干過程中硬度會發生變化，通過質構儀可以預測烘干過程中橡皮糖彈性變化，從而尋找橡皮糖在烘干爐中的短時間。烘干過程是生產明膠基糖果的一個瓶頸，依賴于感官評價來預測糖果是否具有良好的質地，這就常常導致樣品批次之間出現極大的差異性。其中重要的指標是硬度特性而不是人們主觀認為的粘性。

實驗結果解讀：

選用球形實驗探頭，模擬拇指與食指擠壓糖果。通過實驗發現烘干不同時間的橡皮糖在硬度上存在很大的 差異，隨著烘干時間的延長，橡皮糖的硬度逐漸增大，通過實驗可以建立以硬度指標為標準的橡皮糖產品烘干 時間的大值與小值。

典型案例：棉花糖的硬度分析實驗（加工方式對柔軟性的影響）

棉花糖的柔軟特性是其重要的質地特性，一般情況下采用感官評價的方法進行評價判定，但這樣的評價結 果無法反饋到棉花糖產品的生產當中。熱加工會對棉花糖的柔軟性有很大的影響，為了評價加熱對樣品柔軟性的影響，進行如下實驗。

實驗結果解讀：

選用 75mm 圓盤實驗探頭，調用單次擠壓實驗程序。由圖可見，熱加工的棉花糖與對照組的棉花糖得到 的曲線*不同，但同一類樣品保持了良好的平行性。圖中上部的曲線是對照組，下部的曲線是熱加工處理的棉花糖，可見加熱對樣品的柔軟性有極大的影響。其實樣品之間也存在一定的差異，這可能是樣品在測試過程中的冷卻速度不同導致的結果。

基于收集的數據可以看出，質構儀測試棉花糖質地是一個有效的方法。從結果同樣可以清楚的看出，加熱過程對棉花糖的質地有顯著的影響，對照組的棉花糖硬度是加熱樣品的 3-4 倍，另外，在擠壓開始到達到大硬度時曲線的斜率，尤其是起始模量（5%~20%位移對應的曲線斜率）也可以看出存在明顯的差異，加熱后的棉花糖不僅硬度降低，曲線的斜率也明顯降低。可見嚴格樣品的生產過程很是必要，微弱的條件變化都會對樣品的質地產生很大的影響。