模箱壓制勻質顆粒板設備新型勻質板生產線

模箱壓制勻質顆粒板設備切割步驟； 1.將發好的方料用特質小車或鏟車放置于自動提升平臺，腳踏電動踏板，氣缸工作將方料提升且平推如水泥發泡設備傳送帶上。 2.方料經過防滑傳送帶會經過和第二道切割工序，設備將方料加工成兩塊，經過短暫的切割完畢后，放料觸碰行程開關，電控系統會將方料提起并推送到轉角設備之上，這里我們通常稱之為多片鋸切割設備。 3.防滑皮帶會把兩個切割好的方料輸送到多片鋸切割處，【多片鋸的尺寸會根據客戶的要求定制】切割鋸會快速把方料切割成若干成型的保溫板，這里變完成水泥基保溫板的切割。 4.切割完成后，工人將切割好的板材，放置到水泥發泡板包裝機之上進行熱收縮包裝。

新型勻質板生產線的制作過程：在水泥漿液中，加入一定比例的發泡劑，聚苯顆粒，不斷攪拌，將水泥液體膨脹到一定的比例，就形成了水泥基勻質板。 BS保溫板設備主要有上料、攪拌、注模、發泡，發泡和初期養護等具體生產工藝。模箱壓制勻質板設備切割鋸從坯料上線——水平上下兩面切割——去上皮廢料——粉碎下層廢料——四鋸垂直切割——自動90度轉彎——切割為成品板——成品板塑封機包裝。實現自動流水生產，其切割速度可以任意調節。按自己所做產品調節。

勻質板設備是將添加到由水泥、聚苯顆粒摻合料、混合料、摻合料、減水劑和水等做成的料漿中，經混和拌和、澆筑成形、當然保養而成。