螺桿真空泵是用螺桿在泵殼中抽出高速反向旋轉而產生的吸氣和排氣，通常使用于對清潔要求比較高的生產領域，它在使用中經常會與物料發生磨損，這是不可避免的，但是可以減輕這種情況帶來的磨損，這就要知道什么原因造成的，所以接下來介紹一下產生摩擦的原因。

一、物料中如有碳酸鈣和玻璃纖維等填充料，會加速螺桿真空泵的螺桿和機筒的磨損。

二、因為物料沒有塑化均勻，或是有金屬異物混入料中，使螺桿滾動扭矩力突然增加，這種扭矩超出螺桿的強度極限，使螺桿扭斷。這是螺桿真空泵一種非常規事端損壞。

三、轉速應調校妥當：

　　1、因為部分塑料加有強化劑，如玻璃纖維、礦物質或其它填充料。這些物質對金屬材質的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。

　　2、在注塑塑料時，假設用高的轉速成則在進步對塑料的剪切力的一起，亦將令強化相應地發作更多被撕碎的纖維，被撕碎的纖維含有尖利結尾，令磨損力大為增加。

　　3、無機礦物質在金屬表面高速滑行時，其刮削作用也不小。所以螺桿真空泵轉速不宜調得太高。

四、溫度規劃：

　　1、每種都有一個抱負塑化的加工溫度規劃，應該操控螺桿真空泵的料筒加工溫度，使之挨近這個溫度規劃。

　　3、在緊縮段和均化段，假設塑料的熔融狀況紊亂不均，也會構成磨損增快。

　　2、粒狀塑料從料斗進入料筒，首要會抵達加料段，在加料段必然會呈現干性磨擦，當這些塑料受熱缺乏，熔融不均時很易構成料筒內壁及螺桿表面磨損增大。

五、螺桿在機筒內滾動，物料與二者的摩擦，使螺桿與機筒的工作表面逐漸磨損：

　　1、螺桿直徑逐漸縮小，機筒的內孔直徑逐漸加大。這樣螺桿與機筒的合作直徑間隙，隨著二者的逐漸磨損而一點點加大。

　　2、因為螺桿真空泵機筒前面機頭和分流板的阻力沒有改變，這就增加了被擠塑物料前進時的漏流量，即物料從直徑間隙處向進料方向流動量增加。

　　3、效果使塑膠機械生產量下降，這種現象又使物料在機筒內停留時間增加，構成物料分解。假設是聚乙烯，分解發作的#化#氣體加強了對螺桿和機筒的腐蝕。

　　在使用螺桿真空泵時可以利用真空本身的自吸能力好的優良性能特點完成工作需要，但是在使用的時候需要盡量減小設備本身對物料帶來的影響，也就要好好使用維護。