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熔體流動速率測試儀兩個主要的熔體流動速率測試是ASTM《熱塑性塑料熔體流動速率的測試方法》和ISO《熱塑性塑料熔體質量流動速率(MFR)和熔體體積流動速率(MVR)的測定》。這兩種方法雖然均測試材料的同一屬性，但測試程序及所用設備的細微差異將會產生不同的測試結果。兩種方法都提供了手動方式及自動定時流量測量。
理論上講，如果操作得當，這兩種方法應該產生相同的測試結果。但為什么會出現結果差異性呢？
1.參考材料及能力測試
一些實驗室使用參考材料(SRM)來交叉驗證熔體流動速率測試的結果，其他一些實驗室也有自己的參考材料，使用這些材料來進行內部質量控制。這些做法是有用的，因為它們可以指出哪里出了問題。了解并遵循每一個測試程序、維護好測試設備，并遵循完整的良好測試實踐，用戶就可以提高測試精度，并防微杜漸，避免錯誤。
2.影響測試結果的設備問題
為確保良好的測試結果，使用國家計量可追溯的設備驗證測試儀是非常重要的。年度校準是行業內的普遍做法，但用戶必須做到定期檢查測試設備的關鍵部件，尤其是易耗件，用戶應視需要更換相關部件。運行測試之前，目視檢查測試儀的所有組件，每次測試后必須清潔測試儀的組件。必須*清除之前測試的殘余物，不能使其留在測試可能接觸到的金屬表面。使用棉布清潔金屬表面及/或用銅刷清洗。通常沒有必要或不建議使用溶劑。
3.影響測試結果的程序問題
精度和準確度同樣會受到程序因素的影響。材料不同，測試溫度和測試負載等測試條件也會有所不同。有些材料要求多種測試條件。重要的是，要采用相同的測試條件進行對比試驗。ASTM中列出了大多數材料的試驗條件。通常樹脂供應商會在報告測試值的同時公布他們的測試條件。
對于某些材料來講，材料的含水量可能是一個重大的變數。在進行測試前，用戶要在受控的環境中使用烘箱烘干樹脂，有些材料要求使用干燥的氮氣沖洗。樣量的變化及樣品的填充技術可能會影響一些材料的測試結果。
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