液壓試驗(yàn)機(jī)的幾大常見故障您遇到過(guò)嗎？

液壓萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)是材料力學(xué)測(cè)試設(shè)備中*的實(shí)驗(yàn)儀器之一，那么關(guān)于液壓試驗(yàn)機(jī)的幾大常見故障您了解多少呢。

下面讓我們來(lái)看一下液壓試驗(yàn)機(jī)的常見故障以及解決方法。

常見故障一:

做拉伸試驗(yàn)時(shí)，試樣斷口總是在兩邊斷。造成這種現(xiàn)象的原因，首先應(yīng)考慮試驗(yàn)機(jī)主體部分安裝是不是垂直，如排除了這種原因，再?gòu)囊韵?/span>3個(gè)方面進(jìn)行排除。

1.鉗口裝夾時(shí)沒放正，應(yīng)按要求使鉗口對(duì)稱的夾好試樣。

2.鉗口質(zhì)量低劣，牙齒損壞，除了影響鉗口不同心外，還使試驗(yàn)過(guò)程中試樣打滑，使屈服點(diǎn)很難辨認(rèn)。這時(shí)應(yīng)更換鉗口。

3.升降導(dǎo)輪調(diào)節(jié)不正，使上下鉗口不同心。應(yīng)加工一個(gè)檢驗(yàn)棒，上下鉗口拉緊后，以兩根力柱為依據(jù)用百分表測(cè)量，直到調(diào)節(jié)合格為止。

常見故障二:

擺錘位置不正常，擺桿對(duì)不準(zhǔn)垂直標(biāo)記。

原因主要是油的黏度過(guò)大或油太臟。排除方法:更換黏度合適的油。

測(cè)力活塞轉(zhuǎn)動(dòng)有較大摩擦或不轉(zhuǎn)動(dòng)。排除方法:檢查試驗(yàn)機(jī)是否水平，排除測(cè)力活塞故障。

存在不穩(wěn)定摩擦力。排除方法:清洗擺軸軸承、齒桿、指針、線輪，調(diào)整好試驗(yàn)機(jī)水平，減少存在的不穩(wěn)定摩擦力。

常見故障三:

被動(dòng)針不能很好的停在任意位置，并且和主針不重合。

排除方法是卸下表盤玻璃，調(diào)整被動(dòng)針壓簧螺絲，并調(diào)整指針，使之與主針重合。

常見故障四:

加荷時(shí)，油路系統(tǒng)漏油嚴(yán)重或油管破裂。

首先，檢查油路系統(tǒng)接頭處是否擰緊，如有需要更換墊圈的，要及時(shí)更換。如果是油管破裂，那么，需要更換強(qiáng)度更高的油管，另外，還要觀察送油閥，溢流閥活塞是否頂死或裝反。

常見故障五:

試樣斷裂后，擺錘快速回落，造成沖擊。

主要是緩沖器失靈，除了按照常規(guī)調(diào)整外，還應(yīng)考慮用油是否太稀、太臟等。

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