威海電子產品凈化車間改造項目

電子產品生產車間內，對空氣的潔凈度要求是很嚴格的，以及溫濕度的調控，各種因素的靜電電壓等因素。一般來說，我們用空氣中塵埃微粒的濃度和空氣中塵埃微粒的粒徑來衡量空氣潔凈程度。如果凈化車間空氣潔凈度較低，則電子產品或者元器件很容易會受到污染，導致其性能、產品合格率、可靠性、壽命等受到很大影響。因此，電子產品對空氣潔凈度的要求很高，許多電子凈化車間的潔凈度能夠達到萬級以上。

我們再做威海電子產品凈化車間改造項目時，會參考一定的標準值。
電子產品萬級凈化車間內的噪聲級（空態）：不應大于65dB(A)
電子產品車間垂直流無塵車間滿布比不應小于60%，水平單向流無塵車間不應小于40%，否則就是局部單向流了。
電子產品車間與室外的靜壓差不應小于10Pa，不同空氣潔凈度的潔凈區與非潔凈區之間的靜壓差不應小于5Pa
電子產凈化車間內的新鮮空氣量應取下列二項中的大值：
補償室內排風量和保持室內正壓值所需的新鮮空氣量之和。
保證供給無塵車間內每人每小時的新鮮空氣量不小于40m3。
亂流潔凈室是靠多次換氣來實現潔凈與潔凈級別。換氣次數決定定義中的凈化級別（換氣次數越多，凈化級別越高）
（1）、自凈時間：是指潔凈室按設計換氣次數開始送風到潔凈室，室內含塵濃度達到所設計的凈化級別的時間。 1,000級希望不超過20min(分鐘) (可取15min計算) 10,000級希望不超過30min(分鐘) (可取25min計算) 100,000級希望不超過40min(分鐘) (可取30min計算)
（2）、換氣次數（按上述自凈時間要求設計）1,000級 43.5—55.3次/小時 (規范:50次/小時) 10,000級 23.8—28.6次/小時 (規范:25次/小時) 100,000級 14.4—19.2次/小時 (規范:15次/小時)
潔凈室換氣次數估算
千級潔凈室不小于50次/h；
萬級潔凈室不小于25次/h；
十萬級潔凈室不小于15次/h。
萬級換氣次數[1]≥25次/小時（一般取27-28）；十萬級換氣次數≥15次/小時（一般17-18）
但是不能盲目按照換氣次數進行設計風量，要考慮房間及工藝余熱、余濕。

青島潔凈凈化技術有限公司主要從事潔凈技術研究、凈化工程的設計、無塵車間施工、凈化廠房檢測工程后期裝修、設計及空調通風設備系統安裝。公司憑借近20年空氣凈化的經驗，在各地的微電子、光磁技術、生物工程、醫藥衛生、電子器械、精密儀表、航空航天、食品工業、化妝品工業、科研教學等領域中，設計承建了各種不同類型的凈化廠房、凈化車間、無塵車間及無菌室，能夠提供滿足FS209E聯邦標準、GB50073-2001要求和GMP規格要求的潔凈廠房系統工程設計、制造、安裝、調試、檢測等綜合性成套服務。

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