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據了解，計量泵由傳動機座部件、泵頭部件、電機三部份組成。計量泵可以滿足各種嚴格的工藝流程需要，流量可以在0-100%范圍內無級調節，用來輸送液體(特別是腐蝕性液體)一種特殊容積泵。今天為大家介紹計量泵的三種定量方式！一起來了解一下吧！
1、計量泵常規模擬/開關信號調節方式
在過程控制的應用中，0/4-20mA模擬電流信號作為傳感器、控制器和執行器之間信號交換的標準。具有外控功能的計量泵主要采用這種方法來實現沖程頻率和沖程頻率的外部調節。計量泵位置伺服機構是實現行程長度調節的zui常用方法。集成伺服機構設計直接接收來自調節器或計算機的0/4-20mA控制信號，在0-100%范圍內自動調節行程長度。
相對而言，實現行程頻率調節的方法有很多種，主要包括變頻電機控制和直接繼電器觸點控制。由0/4-20mA電流信號控制的變頻調速器驅動計量泵電機按要求的轉速運行，實現行程頻率的調節。對于電磁驅動的計量泵和一些電機，也可以利用外部接觸信號來調節沖程頻率。
2、計量泵底座式控制方式
在某些特殊場合，如pH值調節，全自動計量泵起執行機構的作用，在調節器的控制下加入酸或堿。為了簡化系統配置，提高可靠性，以微處理器為核心的嵌入式控制系統直接集成到計量泵中，只需一個外部pH傳感器就可以構成一個完整的調節系統?；A型智能計量泵的概念還可用于控制其他工藝參數，如氧化還原電位（ORP）和余氯濃度調節。
3、計量泵設定的程序控制
由于內部集成了微處理計算機，部分計量泵產品的調節和運行性能得到了全面提高。除了根據外部控制命令進行實時計量流量調節外，還提供定量添加、時間序列觸發程序添加、事件序列觸發程序添加、時間序列觸發程序添加等功能，還可以提供泵出流體總量等有用信息，計量泵的剩余沖程數、待輸送流體量、設定行程長度等相關工作參數。
實時時鐘，計量泵根據預先計劃好的任務單，計量泵可以根據設定的行程次數或時間在的時間添加工質。時間可按小時、日、工作日、公休日、一周、兩周的周期靈活設置；事件順序觸發的程序模式，使計量泵根據實時觸發事件，按預先設定的行程次數或時間，按預先計劃的任務單加入工質。
以上兩種方法可以有機地混合起來，完成較為復雜的時間-事件混合觸發模式，多可設置81個事件。
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