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高溫裂解裝置的開發(fā)適用于將原料加熱和裂化至120-180–400-600度，將反應爐溫度預設為加熱溫度，并在反應器溫度達到600度時記錄熱解溫度，計算出初始裂化反應器出口溫度值和終反應器出口溫度值的算術平均值。
高溫裂解裝置具有升溫快，溫度控制容易，有效延長設備使用壽命的優(yōu)點。該設備提供選配的自動排渣裝置，使排渣更加方便，高效。熱解過程不需要去除原料中的沉淀物，水分，鐵絲和其他雜質，可以直接裝入熱解處理器中。來自裂化處理器的一部分廢氣和煙氣，利用廢熱通過管道，作用于多功能蒸餾塔，然后進入逆流濕法煙氣處理裝置，到達裝置后，將其排出。標準。低碳鏈不可凝氣體的一部分通過安全水封進入可燃氣體回收系統(tǒng)。
高溫裂解裝置可用于恒溫和程序升溫反應，可通過連續(xù)流色譜，脈沖色譜和程序升溫色譜進行評估，并可與質譜聯(lián)用。該裝置可用于氣固，液固和氣液固反應。氣體壓力穩(wěn)定的方式有三種，一種是由質量流量計控制的原料氣路，另一種是注液口。可以使用不銹鋼反應器或石英反應器。該裝置適用于石化和有機化學工業(yè)中高壓高溫的連續(xù)反應實驗，如加氫精制，加氫裂化，催化重整等。可用于研究反應機理和動力學，探索反應條件，評估和篩選催化劑。可以靈活方便地更改功能，并且可以對設備進行檢測。可廣泛應用于石油化工，化學化學，生物醫(yī)學和納米催化劑研究與教學。
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