鎳合金RA330（UNS N08330）

一般屬性

合金330（UNS N08330）是一種鎳鐵鉻奧氏體合金，專門用于高溫環境下抗氧化和滲碳作用。34%-37%的鎳含量使材料具有高抗氯化物應力腐蝕開裂和西格瑪相沉淀脆化的能力。 合金330含有較高的鎳和鉻，它們使材料具有優異的抗氧化和抗碳化性能。另外材料還含有一定量的硅，能強化抗氧化性能。合金的屬性在冷熱循環條件下、碳化作用和氧化作用交替環境下表現良好。

合金330的耐蝕性，特別是對氧化、碳化和氮化環境的耐蝕性非常強。材料通過不銹鋼和鎳合金標準的加工程序加工而成。廣泛用于循環加熱和滲碳作用結合的環境下抗腐蝕。

應用

• 化工和石化加工
• 裂化氨氣組件
• 石化熔爐部件
• 石化廢物治理單位
• 熱交換器
• 化工照明裝置
• 礦石加工
• 珍珠巖系統與設備
• 發電裝置
• 鍋爐附屬設備
• 燃氣鍋輪組件
• 熱加工
• 熱處理爐熔器
• 熱處理熔爐組件
• 高溫風扇
• 鹽罐

鎳合金RA330（UNS N08330）標準

ASTM..................B 536
ASME..................SB 536
AMS...................5592

化學分析

重量%

合金元素占了大多數，其余元素只占少量。

物理特性

密度:

0.292 lbs/in3 （磅/立方英寸）
8.08 g/cm3 （克/立方厘米）

比熱:

0.11 BTU/lb°F (32-212°F)（英熱/磅/華氏度）
460 J/kg°C (0-100°C) （焦/千克/攝氏度）

導磁率:

1.02 at 70°F/20°C (RT)

熱膨脹線性平均系數

電熱特性

備注：Btu-in/ft2-h-°F指的是，每平方英尺或每英寸的材料在每華氏度溫差下，每小時內所直接傳導的熱量。熱量為英熱單位Btu（1btu為1磅水加熱1華氏度所需要的能量）。

機械性能

室溫下退火狀態的機械性能

高溫機械性能
退火材料的拉伸性能

耐腐蝕性

合金330具有優異的耐腐蝕性能，特別是對氧化、滲碳和氮化環境具有耐蝕性。在水介質環境下，330的鉻成分能抵抗氧化環境腐蝕，鎳成分能增強抗還原腐蝕性。合金的高鎳成分讓材料具有相當強的抗氯化物應力腐蝕開裂和西格瑪相脆化作用。

抗氧化性

合金330具有優異的抗氧化性，溫度高至2000°F (1095°C)條件下抗結垢能力很好。氧化皮形成后都會緊緊地附著在材料表面上，特別是在冷熱循環交替條件下。

抗滲碳性

35%的鎳和一定量的硅使材料具有優異的抗滲碳作用。在滲碳作用和氧化作用交替環境下，合金330表現出的抗“綠腐病”現象。

熱處理

合金330是一種奧氏體不銹鋼，它不能通過熱處理進行硬化。只有通過冷加工才能進行硬化，達到室溫的強度。對于大多數的高溫環境應用，330在冷成形或者焊接后不作退火處理。

如果材料需要*退火，應在1870-2050°F (1020-1120°C)的溫度范圍內進行。對材料進行水淬可以得到佳的抗蠕變性能，但迅速冷卻至800°F (425°C)以下也能達到同樣效果。

制造

合金330可以利用奧氏體不銹鋼和鎳合金標準的程序進行熱成形或冷成形。合金的加工硬化率可以與其它奧氏體不銹鋼相比較。

建議在室溫環境對材料加工成形。如果材料需要熱加工，應把材料均勻加熱至2050-2150°F (1120-1180°C)，后降至1750¼°F (950°C)保溫，材料的冷卻要用水淬迅速冷卻。我們建議在熱加工后進行退火處理，以保證材料出色的抗腐蝕性能和佳的晶粒結構。

材料不能在1200-1600°F (650-870°C)范圍內進行鍛造成形或彎曲，因為在這個溫度范圍內材料的延展性較低，會導致奧氏體合金材料的晶間結構破裂。

焊接

合金330可以通過鎢極電弧、焊條電焊和等離子弧加工進行焊接，利用鎢極電弧焊接得到的抗腐蝕性好。

在焊接之前，材料應處于退火狀態，保持整潔，不能留有污垢，油脂和其它雜質。在接合處的兩邊一英寸范圍內應進行研磨。

焊層間溫度不能超過300°F (150°C)，焊接前或焊接后不需進行熱處理。合金330可以焊接成不同類型的金屬。