樓梯聚四氟乙烯板在生產(chǎn)過(guò)程中易出現(xiàn)的問(wèn)題大概有三種：預(yù)塑模壓板表面花紋及裂紋，預(yù)塑模壓板表面粗糙集白點(diǎn)，預(yù)塑模壓板表面變色及凹陷，發(fā)生這些問(wèn)題的原因是什么？該如何解決？
 

　　問(wèn)題一：預(yù)塑模壓板表面花紋及裂紋
 

　　(1)樹(shù)脂熱穩(wěn)定性能太差。應(yīng)選用熱穩(wěn)定性能較好的樹(shù)脂。
 

　　(2)不同批號(hào)的樹(shù)脂混用。應(yīng)使用同一批號(hào)的樹(shù)脂。
 

　　(3)預(yù)成型壓力太高。應(yīng)適當(dāng)降低。
 

　　(4)加壓工藝控制不當(dāng)。應(yīng)緩慢而均勻地加壓，不允許沖擊式加壓。
 

　　(5)模具配合不當(dāng)。應(yīng)改進(jìn)模具配合結(jié)構(gòu)。此外，模具要放置在壓機(jī)臺(tái)面的中心，聯(lián)接牢固可靠
 

　　問(wèn)題二：預(yù)塑模壓板表面粗糙及白點(diǎn)
 

　　(1)預(yù)成型壓力太低。應(yīng)適當(dāng)提高單位面積壓力，保持足夠的保壓時(shí)間。
 

　　(2)樹(shù)脂粒徑太大。應(yīng)選用粒徑較小的樹(shù)脂，要求樹(shù)脂的平均粒徑為25、200pm
 

　　問(wèn)題三：預(yù)塑模壓板表面變色及凹陷
 

　　(1)樹(shù)脂中低組分雜質(zhì)含量太高。應(yīng)選用雜質(zhì)少的樹(shù)脂，并防止操作中夾帶外來(lái)雜質(zhì)。
 

　　(2)加料不均勻。應(yīng)均勻加料，密實(shí)一致。
 

　　(3)加壓方式不正確。應(yīng)進(jìn)行兩面加壓。
 

　　(4)保壓時(shí)間不足。應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)保壓時(shí)間 預(yù)塑模壓板外形尺 寸不準(zhǔn)確
 

　　(1)樹(shù)脂分子量太小或分布不均。應(yīng)選用批號(hào)相=、性能一致的樹(shù)脂。
 

　　(2)預(yù)成型受壓不均。應(yīng)均勻緩慢地加壓。
 

　　(3)加料不均勻。應(yīng)向模套內(nèi)均勻加料，加完料后刮平。