傳統(tǒng)電機測試平臺由于只對電機轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)矩進行開環(huán)控制，忽略了由夾具和電機負載引入的誤差，無法為用戶提供準確的電機測量結(jié)果。

 傳統(tǒng)電機測試平臺架構(gòu)圖

1. 在電機拖動系統(tǒng)中，電機輸出的轉(zhuǎn)矩在通過夾具傳遞給傳感器或負載時，會有小部分作為摩擦轉(zhuǎn)矩損耗掉。因此電機為了正常拖動負載，會輸出比負載略大的轉(zhuǎn)矩，造成轉(zhuǎn)矩測量值與設(shè)定值之間的誤差；

2. 電機負載自身存在控制誤差，控制信號與實際負載轉(zhuǎn)矩不*匹配；

3. 由于轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩間存在函數(shù)關(guān)系，所以上述兩種誤差同樣會對轉(zhuǎn)速產(chǎn)生影響。

誤差出現(xiàn)的原因

SXDJ系列電機綜合測試臺采用先進的智能控制架構(gòu)，由專業(yè)電機測試軟件、電機運行模塊和高精度功率分析儀三部分組成一個閉環(huán)反饋系統(tǒng)，電機轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)矩控制精度高達0.5%，為用戶提更準確 的電機性能分析。

在電機測試臺測試過程中，高精度功率分析儀對電機的轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)矩進行實時測量，上傳到軟件對測試數(shù)據(jù)與設(shè)定值進行比對，若兩者有偏差，系統(tǒng)控制模塊則對電機的轉(zhuǎn)速\ 轉(zhuǎn)矩進行負反饋調(diào)節(jié)，然后再次進行采樣比對，直至測試數(shù)據(jù)與設(shè)定值在精度范圍內(nèi)一致，再開始進行系統(tǒng)測試與分析，真實呈現(xiàn)電機性能。