通過驗(yàn)證熔體化學(xué)性質(zhì)以控制熔化過程，對于確保熔體滿足鑄造牌號的規(guī)格限制條件至關(guān)重要。火花直讀光譜技術(shù)已被確定為鑄造廠內(nèi)完成該任務(wù)的不錯方法。如今，鑄造廠面臨降低成本的巨大壓力。簡化裝料過程（包括熔體校正方法）是降低成本的有效方法。然而，智能資源管理以及低成本廢料和其他鑄造資源的增加使用會使裝料校正變得復(fù)雜、昂貴和耗時(shí)。

熔體是否符合牌號要求？

進(jìn)行熔體分析后，如何將分析結(jié)果與牌號規(guī)格進(jìn)行比較？或許可手動將熔體分析結(jié)果與公布的牌號表進(jìn)行比較。該過程不僅耗費(fèi)時(shí)間，甚至?xí)礤e誤結(jié)果。更好的方法是使用日立的牌號數(shù)據(jù)庫，它是全面的數(shù)據(jù)庫，參考該牌號數(shù)據(jù)庫可立刻提供所需的信息。

如果熔體符合牌號規(guī)格要求，則其可令用戶滿意。但是如果熔體不符合牌號規(guī)格要求，情況將如何？下一個(gè)大問題是：如何計(jì)算需要向熔體中添加的具體附加材料方可使其符合牌號規(guī)格要求？ 

有多種方法可實(shí)現(xiàn)這一點(diǎn)：可使用試誤法，依靠用戶先前的經(jīng)驗(yàn)。或者可使用電子表格或圖表運(yùn)行一些手動計(jì)算。通過使用這些方法，用戶無法確定無誤地校正熔體。不幸的是，如果用戶必須重新開展整個(gè)測試-校正-測試過程，則成本可能會比較昂貴，并且會延遲生產(chǎn)線。應(yīng)用裝料校正過程的較有效方法是從第一次熔體運(yùn)行開始便進(jìn)行校正，而這正是裝料校正軟件所具備的功能。

 

與手動校正相比，使用裝料校正軟件可節(jié)省成本

下文將列出一個(gè)應(yīng)用手動裝料校正過程時(shí)產(chǎn)生的額外成本的示例。為了保持?jǐn)?shù)值的保守性，將著重以一家規(guī)模適度的工廠為例。讀者可能會驚訝地發(fā)現(xiàn)，對于一家只有單個(gè)1噸容量感應(yīng)爐的小型鑄鋼鑄造廠而言，僅考慮能源和勞動力成本，其每年便能節(jié)省20,000歐元（約18萬人民幣）。所節(jié)省的時(shí)間將足以運(yùn)行附加批次貨物，甚至使財(cái)務(wù)狀況更具吸引力。預(yù)計(jì)更大規(guī)模的工廠可節(jié)省更多的成本和資源。

這些是使用日立的符合AdjCalc裝料校正軟件的GRADE數(shù)據(jù)庫時(shí)可以節(jié)省的成本。關(guān)于如何使用這些工具以節(jié)省時(shí)間和金錢的詳細(xì)演示，請觀看網(wǎng)絡(luò)研討會點(diǎn)播視頻。

在這段歷時(shí)16分鐘的視頻中，日立的OES產(chǎn)品經(jīng)理Wilhelm Sanders將為您逐步介紹裝料校正過程，并顯示一個(gè)詳細(xì)的計(jì)算示例。