不銹鋼硅橡膠捏合機是各種高粘度的彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、分散、硫化、重新聚合各種化工產(chǎn)品的理想設(shè)備，具有攪拌均勻、*、捏合效率高的優(yōu)點。廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)玻璃膠、高粘度密封膠、硅橡膠、熱熔膠、口香糖、泡泡糖、牙膏、化妝品等。
　   捏合機是由一對互相配合和旋轉(zhuǎn)的槳葉所產(chǎn)生強烈剪切作用而使半干狀態(tài)的或橡膠狀粘稠塑料材料能使物料迅速反應(yīng)從而獲得均勻的混合攪拌。

硅橡膠捏合機日常維護保養(yǎng)：
      1、硅橡膠捏合機安裝后首先進行清理、去污及擦拭防銹油脂。檢查各潤滑點，注入潤滑油（脂）。

　　2、開車前檢查三角皮帶漲緊程度，通過調(diào)節(jié)螺栓將電機移至適當(dāng)位置。　

　　3、檢查緊固件是否松動，蒸汽管道是否泄露，電路及電器設(shè)備是否安全。電加溫型捏合機一定要有接地裝置。

　　4、試車前將捏合機室清理干凈，作10-15分鐘空運轉(zhuǎn)，確認(rèn)機器運轉(zhuǎn)正常后再投入生產(chǎn)。通常新機齒輪（含減速機）初期使用時噪聲較大，待走合一段時間自然減小。　

      5、使用蒸汽加溫時，進管道處應(yīng)裝有安全閥及壓力表，蒸汽壓力不得超過標(biāo)牌知識的拌缸使用壓力要求。　

　　6、拌漿捏合時應(yīng)減少使用反轉(zhuǎn)。　

　　7． 各潤滑部位應(yīng)經(jīng)常注油。　

　　8． 墻板密封部不應(yīng)有原料泄漏現(xiàn)象。　

　　9． 皮帶松緊程度適宜，定期檢查調(diào)整或更換。

　　10． 蒸汽管道不允許泄漏，機器停用時應(yīng)關(guān)閉閥門，并保證安全閥壓力表的可靠性。
      以上就是對硅橡膠捏合機維護和保養(yǎng)的相關(guān)介紹，我公司常年來致力于不銹鋼及碳鋼等材質(zhì)的螺桿擠出型捏合機、液壓翻缸捏合機、高溫捏合機、真空型捏合機、下出料捏合機、碳素混捏鍋及混捏機的開發(fā)設(shè)計與制造；根據(jù)使用工況不同有電加熱、蒸汽加熱、導(dǎo)熱油加熱、 加熱、半圓管復(fù)合加熱等不同加熱形式的系列碳鋼/不銹鋼捏合機供您選型，與眾多廠家建立長期合作關(guān)系，并贏得了在山東地區(qū)良好的聲譽，過硬的產(chǎn)品質(zhì)量才是硬道理。