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上海鉅晶研發生產的真空鉬絲爐是用鉬絲或鉬片作發熱元件的真空電阻爐，應用于粉末冶金、硬質合金、銅、鎢、鈦合金等金屬以及由難熔金屬組成的合金材料的真空燒結、回火及退火工藝，也可用于金屬材料的熱處理。
真空鉬絲爐的主要結構：
1、爐體：雙層304不銹鋼水冷結構，并經精密拋光，有利于縮短抽氣時間，且便于清潔；
2、爐蓋：雙層水冷的結構，內外壁均為304并經精密拋光處理，中間通冷卻水。
3、加熱保溫及測溫系統：發熱體為優質高溫鉬絲，均布在圓周方向上，以實現良好的溫度均勻性。保溫層采用高溫耐熱鉬和高溫不銹鋼，做反射屏，這樣能夠保證氣氛純凈以及保溫性能。測溫采用熱電偶測溫儀，可控硅控溫，配置有PID功能儀表，數顯表，具有超溫聲光報警功能，也可選用PLC觸摸屏自動控制，并保留歷史數據，便于分析燒結過程。
4、真空系統：由分子泵、機械泵配電磁壓差閥（防止因突然停電、機械泵油倒灌）充氣閥、放氣閥、真空蝶閥、真空壓力表（±Pa）波紋管、真空管路和支架等組成。
5、充氣系統：由各種管道及閥門組成，并配有電磁放氣閥、壓力傳感器，當爐內壓力高于安全值時會自動放氣，充氣管路上裝有針閥，可控制充氣量，用于燒結工藝所需充氬氣、氮氣的氣氛要求。
6、水冷系統：由各種閥管道相關裝置組成且設有斷水聲光報警自動切斷加熱源或功能。
7、充氣裝置：主要由充氣閥、流量計、充氣管道等組成，用于熔煉工藝所需充氬氣、氮氣的氣氛要求。
8、控制系統：由可編程控制器PLC、溫控儀、真空計、電壓電流表、直流穩壓電源、空開、接觸器、繼電器、按鈕、指示燈等組成，以實現供電、控制、記錄、監視、報警保護功能。
真空鉬絲爐的主要結構：
1、爐體：雙層304不銹鋼水冷結構，并經精密拋光，有利于縮短抽氣時間，且便于清潔；
2、爐蓋：雙層水冷的結構，內外壁均為304并經精密拋光處理，中間通冷卻水。
3、加熱保溫及測溫系統：發熱體為優質高溫鉬絲，均布在圓周方向上，以實現良好的溫度均勻性。保溫層采用高溫耐熱鉬和高溫不銹鋼，做反射屏，這樣能夠保證氣氛純凈以及保溫性能。測溫采用熱電偶測溫儀，可控硅控溫，配置有PID功能儀表，數顯表，具有超溫聲光報警功能，也可選用PLC觸摸屏自動控制，并保留歷史數據，便于分析燒結過程。
4、真空系統：由分子泵、機械泵配電磁壓差閥（防止因突然停電、機械泵油倒灌）充氣閥、放氣閥、真空蝶閥、真空壓力表（±Pa）波紋管、真空管路和支架等組成。
5、充氣系統：由各種管道及閥門組成，并配有電磁放氣閥、壓力傳感器，當爐內壓力高于安全值時會自動放氣，充氣管路上裝有針閥，可控制充氣量，用于燒結工藝所需充氬氣、氮氣的氣氛要求。
6、水冷系統：由各種閥管道相關裝置組成且設有斷水聲光報警自動切斷加熱源或功能。
7、充氣裝置：主要由充氣閥、流量計、充氣管道等組成，用于熔煉工藝所需充氬氣、氮氣的氣氛要求。
8、控制系統：由可編程控制器PLC、溫控儀、真空計、電壓電流表、直流穩壓電源、空開、接觸器、繼電器、按鈕、指示燈等組成，以實現供電、控制、記錄、監視、報警保護功能。
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