產品工作原理：

 超聲波食品切割機的原理是通過超聲波發生器將50/60 Hz的電流轉換成20、30或40 kHz的電能。轉換后的高頻電能再由換能器轉換成同頻率的機械振動，然后通過一套能改變振幅的調幅裝置將機械振動傳遞到切割刀片上。超聲波橡膠切割刀片沿其長度振動，振幅為10-70μm，重復4萬次/ s (40 kHz)(刀片的振動非常微小，一般肉眼很難看到)。然后切割刀片將接收到的振動能傳遞到被切割物件的切割表面，被切割物件的振動能通過激活食品分子的分子能，打開分子鏈而被切割。

在切食物的過程中要考慮的因素:

1.初始振動定時

 超聲波切割刀的設計和制造可能具有挑戰性狹窄的葉片設計要求。同時以蕞大振幅振動工具不在負載下有時會導致過早失效。因此,信號從超聲波發生器發出的超聲波應與自動定時正確機械使刀具在切削刃前達到充分振動滿足食品產品。在接觸之前振動是必須避免的由于與非振動切割面接觸而導致的食品變形。

2.振動振幅

 術語“振幅”描述的是振動的微觀距離角的切割面。振幅可由控制器機械調節助推器，以及數字發電機。振幅的程度有對切割過程的影響，必須進行調整以適應每一個需求應用程序。

（1）柔軟的食物和那些含有多種質地的食物通常需要更高的含量振幅。例子有:軟糖果和牛軋糖、軟奶酪和含堅果或水果、產品包含各種軟硬材料等三明治和包裝、蛋糕和面包。

（2）堅固的食品通常有較低的振幅要求。例子有:冷凍食品、硬奶酪、蔬菜。

3.減少速度

 切割刀具進入和穿過材料的速度被切割也是一個過程變量，應該針對每個過程進行優化應用程序。有時有必要用外殼把產品滲透進去慢慢地要避免變形，然后增加刀內速度該產品才能達到最佳的切割效果。

4.最終振動定時

 根據被切割材料的稠度，完成的切片超聲波振動后可能會傾向于粘在切割刀的一側，因此，保持超聲波振動的同時從產品中取出的工具可以無摩擦地使用屬性釋放更干凈和一致的切片。