就目前來講直埋保溫管的加工工藝基本可以分成三類：

　　一、管中管工藝：從里到外分三層結構：層：工作鋼管層根據設計和客戶的要求一般選用無縫鋼管、螺旋鋼管和直縫鋼管。鋼管表面經過的拋丸除銹工藝處理后，鋼管除銹等級可達GB/T8923-1988標準中的Sa2級，表面粗糙度可達GB6060.5-88標準中R=12.5微米。

　　第二層：聚氨酯保溫層：用高壓發泡機在鋼管與外護層之間形成的空腔中一次性注入硬質聚氨酯泡沫塑料原液而成，即俗稱的“管中管發泡”。

　　第三層：高密度聚乙烯保護層：預制成一定壁厚的黑色或黃色聚乙烯塑料管材。聚乙烯無臭，無，手感似蠟，具有的耐低溫性能，低使用溫度可達-70～-100℃，化學穩定性好，能耐大多數酸堿的侵蝕(不耐具有氧化性質的酸)，常溫下不溶于一般溶劑，吸水性小，但由于其為線性分子可緩慢溶于某些有機溶劑，且不發生溶脹，電絕緣性能。其作用一是保護聚氨酯保溫層免遭機械硬物破壞，二是防腐、防水。

　　二、一步法工藝：一步法成型工藝不同于管中管成型工藝，它是采用一次包覆的成型方式，這種保溫管由于輸送介質溫度較低，對三位一體沒有特殊要求，適用于輸送溫度(連續工作溫度)不高于 100℃， 工作壓力不大于 2.5Mpa 管網系統，由于中間沒有支架，也叫無支架保溫鋼管，適用于DN30-DN200的小規格鋼管。

　　三、噴涂纏繞工藝：他是由工作鋼管噴涂聚氨酯保溫層、擠出聚乙烯外護層所組成。保溫層厚度以及外層厚度都是可以在生產時在一定的范圍呢隨意調整，可以根據集中供熱以及供冷項目當中的介質參數以及散熱損失所要求的保溫層厚度進行生產，可以很好的滿足不同的要求，優點就是提高了外護管的力學性能、減少了外護管的壁厚、降低了保溫層的吸水率、提高保溫層的閉孔率、減小保溫管的軸線偏心、降低保溫層導熱系數已經節省了能源。