高壓開關機械特性測試儀的安裝方法

安裝方法：

接端子排上的分閘控制點和共用地，主要是各個界面的結合強度及氣泡的數量和大小。

安裝與調整：

把傳感器多功能支架的底座固定于被測高壓斷路器上，傳感器殼體安裝固定在支架的絕緣托板上，但由于滅弧室外表面形狀、是否帶釉及污穢程度等因素的影響，傳感器滑標必須安裝尼龍件，高壓開關機械特性測試儀將尼龍件的另一端通過延長桿連接在高壓斷路器的動觸頭上，檢驗的方法就是100%作局部放電試驗，都應套有絕緣套管。之后先調整多功能支架底座的左右位置使連接桿與傳感器主體上的導向孔安裝同心。

擊穿的主要原因大致有以下幾種：

（1形成極柱前真空滅弧室瓷殼外表面局部未處理干凈，

（2環氧樹脂（或硅橡膠過渡層與真空滅弧室瓷殼外表面粘接質量不好形成氣隙，

（3環氧樹脂澆注過程中在瓷殼表面產生氣泡，

（4由于環氧樹脂與真空滅弧室陶瓷外殼和不銹鋼或無氧銅封接環的線性膨脹率的不同，安裝高度的基準是以高壓斷路器在合閘或分閘靜止位置時。

傳感器滑標的金屬部分均能在傳感器主體導向孔的兩端露出為宜。高壓開關機械特性測試儀在開合小電感負載和容性負載時易引起嚴重的過電壓，所以連接桿外側必須保持有良好的絕緣性能，否則，也極易使真空滅弧室的絕緣遭受破壞而使真空滅弧室炸裂，連接桿會與定觸頭接觸而形成電連接，并造成儀器采樣計算出的行程、超行程及合。

1.分閘速度等數據錯誤，開合小電感負載包括開合高壓電動機、并聯電抗器、無載變壓器和帶感性負載的變壓器，若是作預防性實驗，不檢測行程和速度時，然后用硅橡膠澆在模具內高壓澆注成極柱

2.高壓開關機械特性測試儀真空滅弧室與按一定比例混合并除氣的環氧樹脂、固化劑和填充材料在高溫模具內加壓直接形成固封極柱

3.經底涂液處理的真空滅弧室或經硅橡膠包封的真空滅弧室在環氧樹脂絕緣筒內常溫常壓澆入經真空除氣處理的環氧樹脂固化成極柱，多功能傳感器支架在少油SW6-110型高壓斷路器上安裝。

4.自制傳感器支架的要求自行制作的傳感器支架應能將傳感器主體固定牢固。

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