聚四氟乙烯(PTFE)襯里技術應用局限性的問題：我國石油、化工、醫藥、農藥、染料等工業行業每年因設備腐蝕造成經濟損失約4000億人民幣，損耗鋼材約1500萬噸。

      但是，以增強聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚烯烴(PO),聚氟乙烯—六氟丙烯共聚物(F46)、可溶性聚四氟乙烯(PFA),聚三氟氯乙烯(F3),聚偏二氟乙烯(F2)為化工設備防腐襯里，其應用有局限性:一是使用溫度低(≤120℃，超過100℃，容易引起襯里材料變軟、熔化，造成密封滲漏。二是在腐蝕性嚴重的酸、堿等介質中，襯里容易被腐蝕損壞。三是液體介質的沖擊磨損，造成密封滲漏。四是結構復雜的設備內腔襯里成型困難。內襯變形脫層。

      雖然，聚四氟乙烯是化學穩定性最佳物質，耐溫范圍寬，長期使用溫度-250~260℃耐腐蝕性能好，具有耐酸、堿、鹽、強氧化劑、強還原劑、有機溶劑與其它強腐蝕性介質的腐蝕(熔融堿金屬、元素氟除外)，是化工防腐設備內襯的理想材料，其防腐蝕性能超過其它非金屬材料，優于不銹鋼、合金乃至欽鉛等高級合金，適用于化工、石油、醫藥、農藥、冶金等領域反應釜、聚合釜、塔、貯罐、貯槽，各類泵閥、塔節、封頭、金屬復合板、攪拌器、直管等化工設備及其配件。但是，聚四氟乙烯材料熱線膨脹系數大(77×10-6~100×10-6℃)、是金屬材料(不銹鋼16.4×10-6/℃，碳鋼11×10-6/℃)10倍左右。而且，聚四氟乙烯冷流性(蠕變) 以及上述聚四氟乙烯襯里成型技術存在的缺陷，不能*使PTFE襯里與化工設備金屬殼體緊密貼合，因而，其實際應用同樣存在局限性: