聚四氟乙烯（PTFE）以其自身諸多的優點正在不斷滿足各個應用領域的發展，已在航空航天、石油化工、機械、電子、醫藥等方面獲得廣泛應用。擠出機是PTFE制品成型中*的加工設備之一，在早期的塑料加工過程中，柱塞擠出機一直都是主要設備，而單、雙螺桿擠出機的出現，使柱塞擠出機逐步被取代。但對于聚四氟乙烯而言，因其高粘彈性，若是采用螺桿擠出機進行加工，制品的使用性能會受到影響，所以柱塞擠出機仍不失為一種明智的選擇。基于此點，本文就聚四氟乙烯柱塞擠出工藝進行淺談。

　　關鍵詞：聚四氟乙烯；加工工藝；質量

　　一、聚四氟乙烯的特點及傳統加工工藝的不足

　　（一）聚四氟乙烯的特點

　　聚四氟乙烯英文縮寫為PTFE，是由四氟乙烯聚合而成，屬于人工合成的高分子材料，其最為典型的特點是抗酸堿、抗有機溶劑、耐高溫、高耐候性、高潤滑性、不粘附等等，正是因為這些特點，PTFE又被人們稱為“塑料”。目前，PTFE制品已經在多個重要領域內獲得廣泛應用，如化工、機械、電子、航天、橋梁、環保等等，其在國民經濟發展中起到了非常重要的作用。

　　（二）PTFE傳統加工工藝的不足之處

　　根據相關文獻記載及大量試驗表明，液壓成型無法實現連續生產，生產效率低，適用于PTFE棒、板、套管等形狀簡單、批量小的制品生產；模塑成型隨談成型精度高，但其原料消耗大，也只適合生產批量小的大型閥門、泵等制品；雖然采用推壓成型和螺桿擠出成型可以實現連續擠出生產，但是在擠出的過程中需要對PTFE進行改性處理或是加入適量的填充劑。經研究發現，對PTFE進行均聚改性處理會損傷其優異的性能，，而加入填充劑則會使PTFE某些方面的性能降低，這主要是因為樹脂與填充劑之間為機械混合，經測試不論加入何種填充劑，都會導致PTFE的拉伸強度下降，從而嚴重影響其使用性能。