講解潤滑油真空濾油機的操作方法

是根據水和油的沸點不同原理而設計的，它由真空加熱罐精濾器、冷凝器、初濾器、水箱、真空泵、排油泵以及電氣柜組成的。真空泵將真空罐內的空氣抽出形成真空，外界油液在大氣壓的作用下，經過有入口管道進入初濾器，清除較大的顆粒，然后進入加熱罐內，經過加熱等40~75℃的油通過自動油漂閥，此閥是自動控制進入真空罐內的油量進出平衡。經過加熱后的油液通過噴翼飛快旋轉將油分離成半霧狀，油中的水份急速蒸發成水蒸氣并連續被真空泵吸入冷凝器內。進入冷凝器的水蒸氣經冷卻后再返原成水放出，在真空加熱罐內的油液，被排油泵排入精濾器通過濾油紙或濾芯將微粒雜質過濾出來，從而完成真空濾油機迅速除去油中雜質、水份、氣體的全過程，使潔凈的油從出油處排出機外。

潤滑油真空濾油機操作步驟：

1、啟動真空泵，使真空度穩定在-0.070~-0.095之間。

2、開啟進油閥，當真空罐油位達到中線時，先打開出油球閥后，啟動排油泵。

3、當進出油正常后，根據需要啟動加熱器，并將溫度預設鈕設置到50~90℃。

4、當凈化含水較多的油液時，注意觀察，若真空泵油被乳化，應及時注入真空泵油。

5、油中分離出的水份，將沉積在儲水器內。當從水位計上看到水位已達上*，需停機解除真空，從排水閥放出余水，然后繼續操作本機。

6、當本機的進油過濾器和精密過濾器因油中雜質阻塞時；應從過濾器下部放盡污油或清洗濾芯后重新投入運行。

7、停機前，提*分鐘關閉加熱系統，待溫度降溫后，再停止真空泵。待油排盡后，再停止排油泵，關閉總電源。

8、處理后的油品根據情況可適當向油中添加本公司提供的油品增效改質添加劑，可以大幅度改善油品品質，彌補油品中消耗掉的添加劑。

潤滑油真空濾油機主要用途

1、可用于對各類油浸變壓器、油浸電流電壓互感器及高壓少油斷路器，進行現場濾油及補油。

2、可用于對上述設備進行現場熱油循環干燥，尤其是對油浸電流、電壓互感器及高壓少油斷路器的現場熱油循環干燥更為有效。

3、可用于對密封油浸設備進行現場真空注油和補油及設備抽真空。

4、還可用于對輕度變質的變壓器油進行再生凈化，使其性能達到合格油標準。

5、還可用于電廠、電站、電力公司、變電工業、冶金、石化、機械、交通、鐵路等行業。

潤滑油真空濾油機特點

其具有體積小、比例重量輕、移動方便、噪音低、連續工作時間長、性能穩定、操作方便等特點。是各電廠、電站、變電所、電器制造廠、煉油廠、石油化工等工礦企業過濾變壓器油、透平油、40#以下機油、液壓油等油液中的水分、氣體和雜質微粒的理想設備。

1、體積小、重量輕。

2、利用真空進油，裝置了管狀旋轉噴油器，減少了阻力，加快了旋轉速度，增加了油氣分離效果。

3、增加了變質油再生凈化功能，增加了硅膠凈油系統，并將硅膠凈油與雜質過濾合為一體，對于輕度變質的變壓器油濾掉雜質后，經過硅膠凈油器的吸附再生，使其達到合格油標準。

4、凈油器部分的過濾方法有兩種:一種是傳統的濾油方法--濾紙做為過濾介質;另一種方法是不需要濾紙的特制精濾濾芯為濾油介質。

5、一機多能。現場使用時，利用原有的帶油設備做儲油罐，使熱油在設備之間循環，這樣便使濾油、再生、熱油循環干燥三種功能同時進行。省工、省時、確為一舉三得。

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