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不銹鋼高壓反應釜核心部分是環形強磁力偶合攪拌裝置，多個磁鋼環制成內外兩個強力的永磁體；內磁鋼體密閉于不銹鋼制成的密封筒體內連接攪拌部分，密封筒體與釜蓋、釜體、緊固聯接形成靜密封腔，使反應介質處于靜密封狀態中，無泄漏、污染和人身危險。
反應釜具有靜密封、無泄漏、無污染、運轉平穩、操作簡單、堅固耐用、結構緊湊的特點，因而能在高溫、高壓、高真空、高轉速、固液懸浮、對流狀態下使反應介質處于靜密封狀態中，安全的進行各種苛刻介質的反應。
不銹鋼高壓反應釜的基本結構和原理
1.高壓釜壺體和壺蓋由不銹鋼制成。壺體通過螺紋與法蘭連接，壺蓋為規則的平板蓋，由周向均勻分布的主螺栓螺母連接牢固。
2.主密封口采用雙線密封，其他密封點采用弧面與平面、弧面與弧面線接觸的密封形式，依靠接觸面的高精度和平滑度達到良好的密封效果。
3.鍋體外安裝有筒形碳化硅爐芯，電爐絲穿過爐芯，其端部從爐殼側下部穿出，并通過接線螺柱和橡套電纜與控制器連接。
4.壓力表、爆破片安全裝置、汽液相閥、溫度傳感器等。安裝在釜蓋上，便于隨時了解釜內的反應情況，調整釜內介質配比，保證操作安全。
5.聯軸器主要由一對磁力強的內外磁環組成，中間有承壓隔圈。攪拌器由伺服電機通過聯軸器驅動?？刂茢嚢杷俣鹊哪康目梢酝ㄟ^控制伺服電機的速度來實現。
6.隔套的上部裝有測速線圈。當攪拌器和內磁環轉動時，測速線圈產生感應電動勢，感應電動勢與攪拌速度相對應。當電位傳輸到轉速表時，攪拌速度可以顯示出來。
7.由反應容器、攪拌器和傳動系統、冷卻裝置、安全裝置、加熱爐等組成。
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