本成像系統采用汕頭超聲公司自主研發多通道超聲采集卡CTS-04PC、超聲探頭并結合日本三菱高精度導軌系統的多軸掃描裝置。

本成像系統采用汕頭超聲公司自主研發多通道超聲采集卡CTS-04PC、超聲探頭并結合日本三菱高精度導軌系統的多軸掃描裝置。探傷方法包括全水浸縱波反射法、水浸對射法，能夠對板、管、棒、盤環件等形狀的零部件進行檢測，可檢測的材料包括鋼、鋁合金、鈦合金、有色金屬、復合材料等，設備具有A、B、C、F掃描成像功能，可準確檢測材料內部細小缺陷、焊接質量及對組織不均勻進行評價。系統還可以配接汕頭超聲公司自主研發的CTS-2108超聲相控陣儀器，實現超聲相控陣C掃檢測，實現更高的檢測效率及精度。

• 模塊化設計，可方便升級更換各部件，后期維護方便，特別適合實驗室環境使用。

  

  平臺整體框架由高強度鋁型材搭建，可滿足平臺工作需求。

  

  X、Y、Z運動模塊可保證探頭完成復雜、立體的掃查軌跡需求。

  

  A、B軸探頭微調模塊可滿足聲軸微調，消除探頭制造誤差，保證聲軸線工件垂直。水浸槽參數（尺寸、工件固定方式、多通道探頭架等）可根據客戶要求定制。

• 使用高精度直線運動部件TOYO直線運動組件及三菱交流伺服電機，保證檢測精度。

  

  TOYO直線運動組件采用高精度滾珠絲桿和精密直線導軌制作，運行平穩，可得到接近零間隙的回程誤差。配合17位編碼精度的三菱交流伺服系統，提供數控加工級的運動特性；前后行程開關保證系統安全。

• 手動/自動控制方式，控制調節方便，自動檢測方式可編程，可做掃查路徑設計，提供常用軟件接口，并可針對客戶需求定制軟件。

  

  簡單的設置即可實現精確軌跡控制。
  手控面板方便調試，可提供各軸單獨調節，速度可調，急停按鈕保證機器安全。

• 通過不同模塊組合可滿足X、Y、Z方向以及探頭不同旋轉軸運動，最多可控制8臺電機。

  

  采用Adlink（中國臺灣研華）8軸運動控制卡，可實現各軸硬件直線，圓弧插補，精確控制運動軌跡。

  采用CTS-04PC是基于PCI總線的多通道超聲探傷卡，每卡具有4個超聲波通道。通過多卡擴展，與工業計算機靈活地組合成4通道、8通道、12通道或16通道等多通道超聲波探傷系統。20KHz脈沖重復頻率，方波激勵、發射電壓可達400V，程控可調、硬件DAC補償，卡與卡之間發射時序可同步控制、任意組合，可自定義發射間隔，缺陷A掃描波形可實時存儲。。

• 可根據客戶需要定制探頭。

  系統配置可根據選配超聲采集卡不同選擇不同規格探頭搭配使用。
  本公司提供檢測工藝定制服務并根據檢測工藝定制探頭。
  目前公司可提供的標準探頭產品如下：

  水浸式探頭（平面）

  頻率(MHZ)	晶片直徑(mm)	型號*	插座
  1.25	20	1.25P20	Q9
  2.5	6	2.5P6
  	14	2.5P14
  	20	2.5P20
  	25	2.5P25
  5	6	5P6
  	8	5P8
  	12	5P12
  	14	5P14
  	20	5P20
  	8	5N8
  	14	5N14
  10	6	10P6
  	8	10P8
  	12	10P12
  	6	10N6

  *探頭型號中N為窄脈沖探頭。
  水浸式探頭（點聚焦）

  頻率(MHZ)	晶片直徑(mm)	型號*	插座
  2.5	10	2.5P10 F**	水浸式探頭， 帶探頭線， 直接連接到儀器
  	14	2.5P14 F**
  	20	2.5P20 F**
  5	10	5N10 F**
  	14	5N14 F**
  10	10	10N10 F**
  	10	10P10 F**

  *探頭型號中N表示窄脈沖探頭。
  **F 客戶的水中焦距值。
  其他頻率、晶片大小的點聚焦探頭接受定制。
  水浸式探頭（線聚焦）

  頻率(MHZ)	晶片直徑(mm)	型號*	插座
  5	10	2.5P10 F**	水浸式探頭， 帶探頭線， 直接連接到儀器
  	10	2.5P10 F**
  	10	2.5P10 F**
  5	10	2.5P10 F**
  	10	2.5P10 F30
  	10	2.5P10 F40
  	10	2.5P10 F50

  **F 客戶的水中焦距值。
  P，N分別代表不同材料晶片。其他頻率、晶片大小、焦距的線聚焦探頭接受定制。

  我公司還可定做復合材料晶片探頭以滿足高縱向分辨率應用場合。