灌漿用砂漿豎向膨脹率的測定方法
C.0.1本試驗方法適用于灌漿用膨脹砂漿的豎向膨脹率的測定。
C.0.2測試儀器工具應符合下列規定:
1百分表:量程10mm;
2百分表架:磁力表架;
3玻璃板:長140mm×寬80mm×厚5mm;
4試模:100mm×100mm×100mm立方體試模的拼裝縫應填入黃油,不得漏水;
5鏟勺:寬60mm,長160mm;
6搗板:可鋼鋸條代用;
7鋼墊板:長250mm×寬250mm×厚15mm普通鋼板;
C.0.3儀表安裝應滿足下列要求
附圖C豎向膨脹率裝置示意圖
1鋼墊板:表面平裝,水平放置在工作臺上,水平度不應超過0.02;
2試模:放置在鋼墊板上,不可搖動;
3玻璃板:平放在試模中間位置。其左右兩邊與試模內側邊留出10mm空隙;
4百分表:百分表與百分表架卡頭固定牢靠。但表桿能夠自由升降。安裝百分表時,要下壓表頭,使表針指到量程的1/2處左右。百分表不可前后左右傾斜;
5百分表架固定在鋼墊板上,盡量靠近試模,縮短橫桿懸臂長度。
C.0.4灌漿操作應按下列步驟進行:
1灌漿料用水量按流動度為250±1Omm的用水量;
2灌漿料加水攪拌均勻后立即灌模。從玻璃板的一側灌入。當灌到50mm左
右高度時,用搗板在試模的每一側插搗6次,中間部位也插搗6次。灌到90mm高度時,和前面相同再做插搗,盡量排出氣體。一層灌漿料要灌至兩側流出灌漿料為止。要盡量減少灌漿料對玻璃板產生的向上沖浮作用;
3玻璃板兩側灌漿料表面,用小刀輕輕抹成斜坡,斜坡的高邊與玻璃相平。斜坡的低邊與試模內側頂面相平。抹斜坡的時間不應超過30s。成型溫度、養護溫度均為(20±3)℃;
4做完斜坡,把百分表測量頭垂放在玻璃板上,在30s內記錄百分表讀數入h0。為初始讀數;
5測定初始讀數后30s內,玻璃板兩側灌漿料表面蓋上二層濕棉布;
6從測定初始讀數起,每隔2h澆水1次。連續澆水4次。以后每隔4h澆水1次。保濕養護至要求齡期,測定3d、7d試件高度讀數;
7從測量初始讀數開始,測量裝置和試件應保持靜止不動,并不受振動。
C.0.5豎向膨脹率應按下式進行計算:
式中εt——豎向膨脹率;
h0——試件高度的初始讀數(mm);
ht——試件齡期為t時的高度讀數(mm);
h——試件基準高度100(mm)。
試驗結果取一組三個試件的算術平均值,計算至10-2。
新橋規壓漿劑漿液試驗儀器配置
符合JTG/T F50-2011《公路橋涵施工技術規范》要求,已成功應用于荊岳長江公路大橋、南京長江四橋、泰州長江公路大橋、九江長江二橋、四川廣甘高速、麻武高速等國家重點工程,受到了用戶的*。
孔道壓漿技術指標:
項目 | 產品性能指標 | JTG/T F50-2011規定的指標 | |
水膠比(%) | 0.27 | 0.26~0.27 | |
凝結時間(h) | 初凝 | ≥5 | ≥5 |
終凝 | ≤24 | ≤24 | |
流動度(s) (25℃) | 初始流動度 | 10~17 | 10~17 |
30min流動度 | 10~20 | 10~20 | |
60min流動度 | 10~25 | 10~25 | |
泌水率(%) | 24h自由泌水率 | 0 | 0 |
3h鋼絲間泌水率 | 0 | 0 | |
壓力泌水率(%) | 0.22MPa(孔道垂直高度≤1.8m時) | ≤2.0 | ≤2.0 |
0.36MPa(孔道垂直高度>1.8m時) | |||
自由膨脹率(%) | 3h | 0~2 | 0~2 |
24h | 0~3 | 0~3 | |
充盈度 | 合格 | 合格 | |
抗壓強度(MPa) | 3d | ≥20 | ≥20 |
7d | ≥40 | ≥40 | |
28d | ≥50 | ≥50 | |
抗折強度(MPa) | 3d | ≥5 | ≥5 |
7d | ≥6 | ≥6 | |
28d | ≥10 | ≥10 | |
對鋼筋的銹蝕作用 | 無銹蝕 | 無銹蝕 |
管道壓漿劑檢測儀器
1,流動度試驗儀—流動錐
2,自由泌水及24h自由膨脹試驗儀
3,毛細泌水試驗儀
4,壓力泌水率試驗儀
5,充盈度試驗儀
6,壓漿劑凝結時間測定儀
7,壓漿劑抗折抗壓強度試驗機(30Y T電腦伺服微機控制)
8,J-15L壓漿劑專用攪拌機
9,壓漿漿液自由泌水率和自由膨脹率試驗儀,
10,壓漿劑沉積率試驗儀
11,壓漿劑豎向膨脹率試驗儀
12,鋼絲間泌水率試驗儀
13,壓漿劑壓力充盈度試驗儀,
14,壓漿劑材料抗分離試驗儀
15,鋼筋銹蝕儀
16,鋼筋握裹力儀
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