DMC260P電動機保護器接線圖-舜高智能產品概述


本系列電動機保護測控裝置，是智能化、網絡化、數字化、檢測監控、保護于一體的高新技術產品。將*網絡通訊技術和分布式智能技術溶入MCC控制中心，從而為工業生產過程控制提供了科學有效的現場保護，測控單元。
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DMC260P技術指標

額定工作電源：85～265V AC / 100～280V DC
額定電壓：AC380V/660V， 50HZ
額定電流： 2A，6.3A，25A，63A,100A自帶電流互感器
250A，630A，800A采用外置電流互感器
輸出節點額定容量：阻性AC250V/6A； DC30V/6A
感性AC250V/2A； DC30V/2A
開關量輸入：內部24V電源，光藕隔離

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DMC260P性能特點

具有過負載、電流不平衡、接地/漏電、欠電流、堵轉、欠壓、過壓、欠功率、起動加速超時等多種數字式保護功能，滿足直接起動，雙向起動、星/三角起動等起動方式；
豐富的記錄功能，可記錄多次故障發生時參數瞬時值，指導故障分析；
保護功能配置靈活，方便用戶兼顧安全生產和連續生產的平衡；
保護控制模塊與顯示操作單元采用分體安裝結構，安裝/維護極為靈活；
實現電動機回路的三相電流、接地電流等多種電參數的測量；
可與RTU、PLC 及多種微機工控組態軟件（iFIX、WinCC、Intouch、組態王、MCGS）實現網絡通訊，構成分布式綜合電力監控系統。

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DMC260P應用場合
本裝置適用于交流50HZ，額定電壓AC380V/660V，額定電流在800A及以下的交流異步電動機，廣泛用于電力、石化、輕工、煤炭、紙業、鋼鐵、冶金、紡織等行業。

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DMC260P使用方法

周圍環境溫度不高于60℃，不低于－25℃；，
污染等級2級；
安裝類別Ⅲ。

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DMC260P小知識

電動機保護器故障判定及分析
電動機的工作原理是將電能更多的轉化成機械能。產生的能量用于帶動更多的生產器械的日常運作。是社會各個行業中*的能源提供設備。電動機如果在工作期間易出現機械故障。將會大大影響工作效率。拖延工作進度，進而造成無法挽回的經濟損失。所以給電動機加裝保護器的問題日益突出。保護器的發展也伴隨著電動機的發展不斷成長。
從階段上來講，電動機保護器可以分為三個階段：代保護器是傳統的繼電保護器。第二代伴隨著電機計算機工業成長起來的電動機保護器采用的是電子芯片以及中小型的集成電路板。第三代是型的微電子處理器。擁有智能化的保護器，微電子處理器應用到電動機保護器之后。關于電動機保護器技術得到飛速發展，能根據時間地點進行差異性的保護，并且有自我診斷和自我修復功能，對于故障的數據能進行收集，從而提高工作效率。
1 電動機智能保護器故障判定的標準
1.1 故障判定原則
1.1.1 故障分類
可以將電動機的故障類型分為兩大類，即對稱性故障和非對稱性故障。對稱性故障分為短路、過壓、功率低下等。這類故障對于電動機的機械轉力影響非常大，易損壞機器。甚至可損壞電阻絲。而非對稱性故障的判斷標準是是否接地。
1.1.2 故障信息的收集和分析
關于電動機保護器的故障成因以及特征應該在故障發生時做到及時的數據收集工作，這成了智能型電動機保護器能否正常工作的關鍵所在。當故障在三相對稱的工作狀態下，應該采取對于電流幅度的限制進行對電動機的保護。如果進入非對稱的工作狀態，可以考慮通過幅度電流保護電動機所形成的熱動力。
1.2 電動機保護機制
1.2.1 短路保護保護方案
如果電動機發生故障是短路，那樣必須迅速作出處理，因為如果短路電流過大，會瞬間產生巨大的電流電壓，將一瞬間燒毀電動機，造成巨大損失，所以有關于電動機的短路保護，必須能迅速進行。當故障發生時，電動機能快速檢測到故障點，并做出反應切斷電源，防止事態進一步惡化。
1.2.2 過壓欠壓故障的解決方案
過壓以及欠壓的故障也是影響電動機工作的一個主要原因。對于這兩種故障也應該及時切斷電源進行故障排查。如何區分過壓還是欠壓具體公式如下：
過壓故障：當U>Ugv時，電動機智能保護器的單片機是一種低功耗、率的微型處理器。可以拓展到64位Flash閃存。與工業級的各類產品和接口*兼容。另外電動機智能保護器的靜態操作執行邏輯，可以選擇節電模式，在電動機閑暇時間可以使CPU達到功耗，節約電能。并且對于QAM以及接口的設定可以中斷因故障產生的操作。
2.2 欠壓保護電路的設計
對于電壓的故障保護模式，應該在電動機運行的同時進行電路系統的檢測。避免因為電動機在運行時因為過壓或欠壓的故障而出現對于電動機的損害。這時應該將額定的電壓380V電壓變成額定的電壓值。當實際的電壓值發生巨大變化時，變換的值應該呈線性關系。為了滿足單片機的收集數據要求，可以大規模的利用電阻分壓機制，對兩端等效電壓進行電阻分壓。保證誤差在可控范圍之內，并且控制電壓對于等效電阻的影響，應該及時的采取電壓保護措施，讓電壓跟隨電路的變化而變化，但浮動不要超過欠壓保護的限定范圍。經過分壓之后的電壓信號，必然將交流電流變成了整流且波動的直流信號。電壓的故障率也應該采取電壓比較的方式，對整個周期內的電壓值進行限定。當數據達到110%以上時，應該保證電流不受到外界的干擾，通過電動機智能保護器單片機對電流進行傳輸。判斷時候形成故障。
2.3 對三相電流以及電壓數據求和
判斷是否出現接地故障，確保放大電壓值為零。如果發生接地故障，可以將輸入端進行邏輯層面的接地。
2.4 對于EEROM的選擇
對于系統中EEROM的設備，應該進行合理的應用，因為這些數據的經常性變動，所以要求關于EEROM得到的數據不能丟失，傳統的RAM以及ROM儲存方式已經不能滿足現如今電動機保護器設計的要求，采用新型的EEROM可以對于實時產生的數據進行讀寫。滿足關于保護器的設計要求。
2.5 環境溫度檢測保護器的設計
電動機保護器根據環境溫度進行檢測，當周圍的環境溫度因為負載等原因熱量超出限定值的時候，環境溫度檢測保護器就會報警。該設備的工作原理是利用R6級別的熱敏電阻，實時檢測電動機保護器周圍的情況。將集成電路中的D2，D1的分壓器對熱敏電阻進行分壓設計。保證熱敏電阻對除了電動機之外的熱量不那么敏感提高D1，D2對溫度的抗干擾能力。在正常運轉的情況下要保證D1，D2兩端的低電壓。確認CPU的狀態是否合理。對于異常數據反饋給電動機智能保護器的時候能及時預警。
2.6 脫扣輸出電路的設計
單片機作為一個脈沖信號，應該直接作用與驅動脫扣器。將接口處的電路功率在工作時候放大到一定倍數，這樣能有效的防止外部設備對于信號的干擾，除此之外還應該給脫扣輸出設備增加抗干擾措施，防止出現問題。讓正常情況下的RCO電平，能夠以D1，D2為基礎對于單穩態的信號進行阻止。讓脫扣處的160式線圈能夠平穩輸出電壓。保證CPU接受的脈沖信號的準確性，如果集成電路開發板處于高阻值狀態，應該對D2進行充電，保證電壓在限定范圍內。
3 結語
對于電動機在日常運行時出現的各種故障，應該在各種外界條件排除之后，考慮電動機保護器的影響水平。提出具體的保護措施。當電動機在平衡狀態下，應該考慮負載的影響，在非平衡狀態下要考慮電流電壓對于電動機工作的影響。并且文章對電動機為常見的幾種故障進行分析，保證在設計電動機保護器的過程中能夠理解故障的原理，設計上能做出針對性的解決方案。對于可能出現的電動機故障，無法排除時，先切斷電源，再尋求解決方案，千萬不要抱有僥幸心態繼續使用電動機，防止損壞電動機的內部結構。文章也從電動機保護器的角度闡述了有關于保護機制的設計，在整流和分流的過程中，如何將采集上來的異常數據進行收集和分析。將電流數據多倍放大，滿足電流周期的數據采集，實現準確的數據分析。

DMC260P電動機保護器接線圖-舜高智能
DMC260P電動機保護器接線圖-舜高智能