板框壓濾機處理后濾餅含水率不達標怎么辦，在實際運行中，濾餅含水率過高的因素有很多，蘇東化工多方面分析認為：如污泥調理濃稠度有問題、污泥進料不足或發生了堵塞以及壓力不足等都會對濾餅造成一定影響。解決出現的這些問題，應該一個一個問題的逐一排查，修復。

通過現場的實際經驗，總結出以下方法進行處理：

準備充足的污泥進料，保證污泥的持續性，一次調理池至少能滿足一臺板框壓濾機的進泥要求。

對施工的工藝進行一定的調整，對加藥系統加藥量進行調整，比如PAM，石灰等加藥量進行調整，使污泥容易聚集結塊，通水前工藝段的污泥濃縮池，也要把上清液及時排除，污泥要濃縮到規定的比例，一般含水率不要高于98%，控制好污泥液體的含水率很重要。

濾布要在每次完成后進行清理或者直接更換破損的濾布；清理濾布堵塞的地方，檢查清理進料端口的位置。

清理排水孔。

在運行過程中，可增大壓力或者提高泵的揚程；用低壓進行啟動，隨后在操作中高壓加大壓力，進行充足時間的保壓。

壓力不足還有一個不易發現的原因，壓榨泵的管路共用，造成幾臺板框壓濾機壓力不夠，這是就要管路分開，每臺專用，保證進壓力。

壓力表及針型閥堵塞，造成壓力變送器接受錯誤的信號。對堵塞的孔眼進行清理。