展望工業的未來，隨著工業物聯網 (IIoT) 所擁有的所有技術進步，人們可能會懷疑氣動技術是否仍會在生產線上占有一席之地。畢竟，它基本上只是通過管道的氣體或空氣！數字化帶來的所有創新肯定意味著 IIoT 組件將變得比氣動更重要嗎？

SMC氣動與工業物聯網密不可分

事實上，真正的答案是這兩種技術很可能會變得密不可分，因為它們執行著同樣重要的功能，而且越來越相互依賴。Parker 最近的“未來工廠”市場研究表明，在可預見的未來，氣動技術確實仍將是數字制造領域的重要組成部分。盡管氣動設備確實通過壓縮氣體或空氣通過管道運行，但這些管道仍然是工廠的“靜脈”，在復雜的自動化生產線上提供快速、精確和高效的運動，并促進快速簡便的組裝、清潔和許多其他功能在生產車間。 

氣動設計符合工業4.0的方法

由于氣動已經存在了很長一段時間，它們已經提供了高可靠性和效率，它們的設計自然而然地補充了工業 4.0 的模塊化方法。在日益數字化的制造領域，氣動系統正在適應通過整合支持 IIoT 的節點和傳感器來滿足對實時過程數據的需求。 

 盡管一些氣動制造商在跟上數字化趨勢方面行動遲緩，但派克提前意識到了為客戶提供行業的連接和方案的機會。例如，我們的整個產品開發周期現在都專注于通過確保設備能夠將其狀態傳達給網絡的其余部分來使設備變得“智能”。原始設備制造商現在可以輕松地使用這些配備經濟高效傳感器的智能氣動裝置來智能地監控構成現代自動化生產線的各種組件的實時狀態、定位、速度、狀況和效率。

雖然要實現工業4.0的愿景還有很長的路要走，但中間階段將逐漸出現這些兼具傳統控制功能和可操作智能的智能產品。制造業的發展取決于這種可操作智能的開發和持續改進，使用戶能夠跟蹤其工廠機器的正常運行時間和可用性。對這些數據的分析將顯著節省運營成本，例如通過執行預測性維護和使用連續位置傳感實現優化運營。

面向未來的設計的選擇

雖然SMC技術仍處于不斷變化的狀態，但機器制造商及其組件供應商現在需要做出謹慎的選擇，以確保他們的設計面向未來。基于開源、 低成本工業以太網 (IE) 的組件和子系統是應對這一挑戰的答案，因此我們最近的產品開發工作一直基于支持 IO-Link 的連接和網絡解決方案。 

SMC為客戶提供用于全球化制造運營的技術的一個例子。無論在何處，IE 和 IO-Link 網絡節點的使用都可以使一系列不同設備、機器、系統和用戶的控制、安全和維護變得簡單且經濟高效。 

確保SMC氣動閥等關鍵自動化組件支持 IIoT，是為SMC未來工廠的創新創造空白空間的方式。